非金属补偿器是由柔性补偿件、法兰或者接管、保温隔热材料及螺栓拉杆等构成，可以在较小的尺寸范围内提供较大的轴向、角向和侧向位移。特性是无反推力，主体材料为玻璃纤维织物及其涂覆制品，无力的传递。使用非金属补偿器可简化设计，避免使用大的支架，波纹补偿器供应商节省大量的材料和劳动力。继而起到消声减震（纤维织物和保温棉本身具有吸声减震的作用，能有效地减少锅炉、风机等系统的噪声和震动）的作用。非标波纹补偿器同时具备优良的耐高温、耐腐蚀和密封性能，采用有机硅、氟等高分子材料涂覆处理，具有优良的耐高温、耐腐蚀和密封性能。安装维修方便。非金属补偿器（非金属膨胀节）性能特点： 非金属补偿器主要由柔性补偿件（非金属材料）、两端连接件（法兰或端管）、调整件（螺纹拉杆）及保温隔热材料组成。主要用于输送粉尘、气体、烟气、煤气及其它气体的管道系统因温度变化、机械振动及基础下沉所引起的位移补偿。

非金属补偿器的结构设计是怎样的，非金属补偿器的内部结构是怎样的。咱们今日来具体的介绍一下。结构组合、卡板、活动圈和导流筒组成了膨胀节的补偿部分。福州波纹补偿器保温组件、挡圈、衔接圈、紧固圈、螺旋组件和保护层等组成了膨胀节的保温部分，结构组合为钢结构铆焊件。其资料一般由膨胀节装置处的工作温度决议。非标波纹补偿器卡板筒结构组合中的竖版想焊接。导流筒与挡圈想焊接，挡圈与衔接圈想焊接。一次将保护层，紧固圈和螺栓组件拼装在一起。在纤维膨胀节中。考虑到为便于选用和制作，将轴向补偿量、径向补偿量和装置长度进行了一致。

补偿器两侧的第一个支架，宜设置在距补偿器弯头弯曲起点0.5～1m处，支架为滑动支架。如固定支架到该处的热伸长ΔL＞40mm时，其滑动支架滑托应向管道热膨胀方向相反的一侧移动一个距离。补偿器拉伸配置好以后，非标波纹补偿器将焊接对口预以点焊牢固，待整个管段装配、找正完毕后再把焊口满焊。焊口检查合格后方可拆除拉伸装置，并做好施工记录。填料式补偿器安装工艺要求补偿器安装与管道保持同心，不得偏斜。在补偿器两侧，至少有一个导向支座；波纹补偿器供应商保证补偿器在运行时自由伸缩，不得偏离中心。补偿器的安装伸缩量，应补偿器安装时，简体与插管滑动部分应涂上机油，非摩擦部分应涂上防锈漆，填料石棉绳应涂石墨粉，并应逐圈装入，逐圈压紧，各圈接口应相互错开

轴向内压波纹补偿器主要用于补偿轴向位移,也可以补偿横向位移与横向合成位移,福州波纹补偿器具有补偿位移的能力。轴向单式补偿器带有外保护筒。轴向外压波纹补偿器用于吸收管线的轴向位移,具有补偿量大、保温性能好等优点。轴向内外压平衡式波纹补偿器用于吸收管线的轴向位移,其压力推力由补偿器自身结构所承受,管线固定支架仅考虑刚度力和摩擦力即可,尤其适合波纹补偿器供应商难以设置较大固定支架的架空管线。直埋外压波纹补偿器用于吸收直埋管线的轴向位移,不用做小室,可以随管线直接埋地敷设,具有自导向能力,终身免维护,能提供较大的补偿量。

旋转补偿器的芯管、异径管为钢管加工而成,内芯管由于是钢管制作，其直径存在椭圆度，加工后壁厚存在负偏差、厚度不均匀，非标波纹补偿器造成一定量的热附加应力，对运行和密封带来影响。其工作原理是靠螺栓法兰压盖压紧填料，使密封填料紧贴于芯管表面，产生密封作用，波纹补偿器供应商由钢球起减摩定心作用。 旋转补偿器依靠螺栓压紧的方法起到密封作用，初始压紧力过大会产生摩擦力过大，造成旋转阻碍，对固定支架的反作用力很大或管道沿轴线方向蛇形游动；初始压紧力过小会产生密封泄漏；由于运行也会产生密封面和密封材料的磨损，增加了运行维护工作量，长期的泄漏对密封面形成损伤后，必须更换补偿器。