补偿器两侧的第一个支架，宜设置在距补偿器弯头弯曲起点0.5～1m处，支架为滑动支架。如固定支架到该处的热伸长ΔL＞40mm时，其滑动支架滑托应向管道热膨胀方向相反的一侧移动一个距离。补偿器拉伸配置好以后，特种补偿器将焊接对口预以点焊牢固，待整个管段装配、找正完毕后再把焊口满焊。焊口检查合格后方可拆除拉伸装置，并做好施工记录。填料式补偿器安装工艺要求补偿器安装与管道保持同心，不得偏斜。在补偿器两侧，至少有一个导向支座；补偿器厂家保证补偿器在运行时自由伸缩，不得偏离中心。补偿器的安装伸缩量，应补偿器安装时，简体与插管滑动部分应涂上机油，非摩擦部分应涂上防锈漆，填料石棉绳应涂石墨粉，并应逐圈装入，逐圈压紧，各圈接口应相互错开

热力管道补偿器的工作状态：先波纹补偿器的两端与供热管道焊接，热水从膨胀节中的不锈钢波纹管中流过，按供热管道施工设计要求，当管道中的水温达到70摄氏度时，由于热的作用，管道开始膨胀，波纹金属软管被压缩，管道伸长达到设计长度。特种补偿器在供水水温大于70℃时，管道补偿器的工作状态受压，膨胀节工作状态稳定。停止供热冷却时，在温度小于70℃时，波纹补偿器的工作状态受拉。这时，就需要一个装置来解决这个问题，这个装置就是补偿器，所谓补偿器，补偿器厂家就是一个可伸缩的器具，当管道伸长时，他会变短，以吸收管道伸缩时产生的应力；当管道缩短时，补偿器就会变长，以补偿缩短的管道。

波纹补偿器有一个通用环，在通用环周围有两对相互垂直的铰链结构，因此它可以吸收任何平面的角位移。当位移经常被吸收时，应该有两个或三个。综合使用，湖北补偿器主要用于电厂锅炉送粉管道，吸收锅炉炉膛的向下热膨胀和炉膛的横向膨胀以及送粉管道的热位移。主要用于电厂锅炉送粉管道，吸收锅炉炉膛向下热膨胀，炉侧向膨胀和送粉管道。热位移。波纹补偿器安全防范措施：补偿器上的小杠杆仅用于运输，特种补偿器安装和"冷紧",安装后必须拆下。当补偿器角度较大或系统工作压力较高时，推荐产品在安装过程中"冷紧",一般为50%冷或100%冷。冷密性的优点主要是为了提高膨胀节和管道的工作稳定性。

单波补偿器适用于钢铁、电力、石油、化工、冶金、环保等行业中。广泛用在排气、换气、通风、烟尘、废气处理等系统的管道补偿作用上，能消除因热膨胀、振动、应力所产生的位移，起到消声减振作用。湖北补偿器圆形单波补偿器具有管道设计简单、结构紧凑、补偿量大、安装使用方便，价格低等特点。特种补偿器补偿器的安装应在冷态进行，安装误差：烟风道两接口法兰中心线应保持在同一轴心线上，同轴度误差为±5mm；扭转角度偏差为不在于10°；上下或左右的偏移角度为±0.1°；

板盒型可限位伸缩补偿器是管道安装的重要部件之一，该补偿器具有体积小，安装方便，占地面积小，降低劳动强度，省工、省力、省料，实用性强等优点。伸缩量在60-120mm，不渗，不漏，无填料，伸缩性能好，安全可靠，并能节省维修工作量，同时安装时可不设胀力井，降低工程造价，该补偿器结构新颖、合理，无易损件，体积小，重量轻，便于安装运输。设计、施工须知：使用压力在1.6MPa以下，使用介质：热水、蒸汽、煤气、各种油，温度与管道相同，高层建筑使用;大推力0.8-1.2T，使用疲劳寿命6500次;可广泛应用于架空管道、地沟管道、直埋管道;补偿器转向支架可设可不设。

补偿器管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，特种补偿器应保证各活动部位的正常动作。水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。补偿器厂家对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。水压试验结束后，应尽快排波壳中的积水，并迅速将波壳内表面吹干。