橡胶补偿器内部致密度高、能承受较压力、弹性变形效果好。是采用气吹模具新工艺制造，系内胶层、增强层、中胶层、外胶层复合的球体和松套锻打低碳钢法兰组成的产品，具有耐压高、弹性好、位移量大、减震降噪效果好，安装方便等特点。江苏化工厂用补偿器可广泛用与给排水、暖通空调、消防、压缩机、造纸、制药、船舶、水泵、风机等管道系统。橡胶补偿器是由织物增强的橡胶件与松套金属法兰组成，用于管道降噪减震、补偿位移的接头。它是一种高弹性、高气密性、耐介质性和耐气候性的管道接头。橡胶软接头球体是由内胶层、增强层有多层刮胶锦纶帘子布、外胶层复合的橡胶管组成。化工厂用补偿器厂家根据介质不同所采用的橡胶材质也不同，有天然胶、丁苯胶、丁基胶、丁腈胶、三元乙丙胶、氯丁胶、硅橡胶、氟橡胶等等。分别具有耐热、耐酸、碱、耐腐蚀、耐磨、耐油等功能

无约束型补偿器在安装前应妥善保管，防止日晒雨淋和沙尘污染。安装时应检查补偿器的型号规格与设计是否一致，产品表面应无碰伤，压坑，严重锈蚀等影响产品质量的缺陷。特种化工厂用补偿器对一次性补偿器成品总长度与样本一致时，不必再拉伸或压缩，如在伸缩总管上的安装标线有变动时，应调准后再进行安装。对双向无推力补偿器，化工厂用补偿器厂家必须按简图中所注的介质流向安装，当介质为蒸汽时，以免补偿器形成气塞。为保障补偿器两个方向的补偿量相等，设计时一定将双向补偿器布置在两个固定点中间。

非金属补偿器是由柔性补偿件、法兰或者接管、保温隔热材料及螺栓拉杆等构成，可以在较小的尺寸范围内提供较大的轴向、角向和侧向位移。特性是无反推力，主体材料为玻璃纤维织物及其涂覆制品，无力的传递。使用非金属补偿器可简化设计，避免使用大的支架，化工厂用补偿器厂家节省大量的材料和劳动力。继而起到消声减震（纤维织物和保温棉本身具有吸声减震的作用，能有效地减少锅炉、风机等系统的噪声和震动）的作用。特种化工厂用补偿器同时具备优良的耐高温、耐腐蚀和密封性能，采用有机硅、氟等高分子材料涂覆处理，具有优良的耐高温、耐腐蚀和密封性能。安装维修方便。非金属补偿器（非金属膨胀节）性能特点： 非金属补偿器主要由柔性补偿件（非金属材料）、两端连接件（法兰或端管）、调整件（螺纹拉杆）及保温隔热材料组成。主要用于输送粉尘、气体、烟气、煤气及其它气体的管道系统因温度变化、机械振动及基础下沉所引起的位移补偿。

补偿器两侧的第一个支架，宜设置在距补偿器弯头弯曲起点0.5～1m处，支架为滑动支架。如固定支架到该处的热伸长ΔL＞40mm时，其滑动支架滑托应向管道热膨胀方向相反的一侧移动一个距离。补偿器拉伸配置好以后，特种化工厂用补偿器将焊接对口预以点焊牢固，待整个管段装配、找正完毕后再把焊口满焊。焊口检查合格后方可拆除拉伸装置，并做好施工记录。填料式补偿器安装工艺要求补偿器安装与管道保持同心，不得偏斜。在补偿器两侧，至少有一个导向支座；化工厂用补偿器厂家保证补偿器在运行时自由伸缩，不得偏离中心。补偿器的安装伸缩量，应补偿器安装时，简体与插管滑动部分应涂上机油，非摩擦部分应涂上防锈漆，填料石棉绳应涂石墨粉，并应逐圈装入，逐圈压紧，各圈接口应相互错开

旋转补偿器的优点：1、补偿量大，可根据自然地形及管道强度布置，最大一组补偿器可补偿器500mm管段；2、不产生由介质压力产生的盲板力，固定支架可做得很小，江苏化工厂用补偿器特别适用于大孔径管道；3、密封性能优越，长期运行不需维护；4、投资大大节约；5、设计计算方便；6、旋转补偿器可安装在蒸汽地埋和热力地埋管上，可大量节约投资和提高运行安全性。旋转式补偿器的补偿器原理，是通过成双旋转筒和L力臂形成力偶，化工厂用补偿器厂家使大小相等，方向相反的一对力，由力臂回绕着Z轴中心旋转，以达到力偶两边热管上产生的热胀量的吸收。

无约束波纹管补偿器的工作原理主要是利用自身的弹性变形功能，补偿管道由于热变形、机械变形和各种机械振动而产生的轴向、角向、侧向及其组合位移，补偿的作用具有耐压、特种化工厂用补偿器密封、耐腐蚀、耐温度、耐冲击、减振降噪的功能，起到降低管道变形和提高管道使用寿命的作用。补偿器的保温防水的结构与管道相同，江苏化工厂用补偿器但对伸缩段不可产生约束力。补偿器均有60mm的加拉量，即可按最大安装长度Lmax安装，不需予拉或予压。