管道补偿器作用：补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形。波纹补偿器伸缩量，方便阀门管道的安装与拆卸。吸收设备振动，广西非金属补偿器减少设备振动对管道的影响。吸收地震、地陷对管道的变形量。由于受到各方面的制约是相当复杂的，但是任何复杂的管系都可以选用若干个固定支架在不同的部位选择不同的设置，非标非金属补偿器将其分成若干形状相对简单的单独管段，“Z”型管段和“∏”　型管段等，并分别确定各管段的变形及补偿量，由于补偿器的种类很多，正确地选型是非常重要的，

补偿器安装要求：补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。广西非金属补偿器需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，非标非金属补偿器以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤

非金属补偿器为了防止管道受热受冷后上下左右移动。要在管路上设置固定支架，以保证管道的总体位置不变。另一方面管道受热受冷后产生的应力远远超过钢管、接头等配件的容许应力，要想阻止管道的伸缩，广西非金属补偿器任何固定支架和构筑物都是无能为力的，只有选用适当的补偿装置，消除应力，才能确保管道系统的安全运行。常用的补偿方式有两种：自然补偿装置和非金属补偿器。管道系统中弯曲部件的转角大于150。非标非金属补偿器时均可做为自然补偿装置，其优点是简单可靠；当利用管道中的弯曲部件不能吸收管道的变形时，应设置补偿器。常用的补偿器有方形补偿器、套管式补偿器和波形补偿器。

方形补偿器选型确定后即可及有关标准系列数据进行制造。方形补偿器由管子煨制而成，尺寸较小的可用一根管子煨制，大尺寸的可用二根或三根管子煨制。由于补偿器工作时，其顶部受力最大，因而顶部应用一根管子煨制，非标非金属补偿器不允许焊口存在。其煨制工艺有冷弯及热弯两种。冷弯制造：钢管的冷弯可在平台上采用手动弯管器式弯管机进行。弯管机的胎膜应符合钢管的外径和弯曲半径。用弯管机应比规定角度多3°—5°。热弯制造：钢管在加热状态下弯曲称为热弯，非金属补偿器厂家热弯分为无折皱充砂弯管和有折皱不充砂弯管。方形回折弯式补偿器通常采用无折皱充砂弯管。其主要工序包括划线、充砂、加热、弯管、冷却和热处理等工序。各工序均对弯管质量至关重要，应切实按工艺操作规程进行。

聚四氟乙烯波纹管补偿器（又称膨胀节），用于强腐蚀性介质的管路系统中补偿热胀冷缩的位移和安装偏差，减少管路系统的振动。基本参数： 公称压力MPa：-0.01、-0.05、0.01、0.05、0.1、0.25、0.6、1；公称通径和补偿量见下表； 工作温度为-50～150℃，超过150℃时，由供需双方协议解决。 四氟补偿器又分很多种：外体为不锈钢金属补偿器可耐各种浓度酸、碱、盐，又兼有不锈钢补偿器的压力，不怕碰撞优点。 可提供：DN25-1600mm 连续 疲劳寿命：5000次 压力等级：PN0.6，1.0，1.6MPa 使用温度：≤200℃可提供DN25-DN3000mm 波数不限，长度≤3000mm 疲劳次数：≥10000次 压力等级：PN0.25-2.5MPa 使用温度：≤180℃。

旋转补偿器的优点：1、补偿量大，可根据自然地形及管道强度布置，最大一组补偿器可补偿器500mm管段；2、不产生由介质压力产生的盲板力，固定支架可做得很小，广西非金属补偿器特别适用于大孔径管道；3、密封性能优越，长期运行不需维护；4、投资大大节约；5、设计计算方便；6、旋转补偿器可安装在蒸汽地埋和热力地埋管上，可大量节约投资和提高运行安全性。旋转式补偿器的补偿器原理，是通过成双旋转筒和L力臂形成力偶，非金属补偿器厂家使大小相等，方向相反的一对力，由力臂回绕着Z轴中心旋转，以达到力偶两边热管上产生的热胀量的吸收。