补偿器两侧的第一个支架，宜设置在距补偿器弯头弯曲起点0.5～1m处，支架为滑动支架。如固定支架到该处的热伸长ΔL＞40mm时，其滑动支架滑托应向管道热膨胀方向相反的一侧移动一个距离。补偿器拉伸配置好以后，定做金属补偿器将焊接对口预以点焊牢固，待整个管段装配、找正完毕后再把焊口满焊。焊口检查合格后方可拆除拉伸装置，并做好施工记录。填料式补偿器安装工艺要求补偿器安装与管道保持同心，不得偏斜。在补偿器两侧，至少有一个导向支座；金属补偿器厂家保证补偿器在运行时自由伸缩，不得偏离中心。补偿器的安装伸缩量，应补偿器安装时，简体与插管滑动部分应涂上机油，非摩擦部分应涂上防锈漆，填料石棉绳应涂石墨粉，并应逐圈装入，逐圈压紧，各圈接口应相互错开

波纹补偿器有一个通用环，在通用环周围有两对相互垂直的铰链结构，因此它可以吸收任何平面的角位移。当位移经常被吸收时，应该有两个或三个。综合使用，宝应金属补偿器主要用于电厂锅炉送粉管道，吸收锅炉炉膛的向下热膨胀和炉膛的横向膨胀以及送粉管道的热位移。主要用于电厂锅炉送粉管道，吸收锅炉炉膛向下热膨胀，炉侧向膨胀和送粉管道。热位移。波纹补偿器安全防范措施：补偿器上的小杠杆仅用于运输，定做金属补偿器安装和"冷紧",安装后必须拆下。当补偿器角度较大或系统工作压力较高时，推荐产品在安装过程中"冷紧",一般为50%冷或100%冷。冷密性的优点主要是为了提高膨胀节和管道的工作稳定性。

球型补偿器又称球形接头。主要依靠球体的角位移，该补偿器用成对使用，单台使用没有补偿能力。但它可作管道万向接头定做金属补偿器使用在此设备上使用了可在线注填料装置这一先进技术，使得该设备密封性能更加稳定可靠。管道在安装过程中应保证管内的沙子，尘土，石子等坚硬的物体被清理。因为这些杂物会引起球补密封性的破坏，金属补偿器厂家以及球体镀铬面对划伤。球形补偿器球体与壳体之间的缝隙想要有用防护，避免进入杂物。

轴向型补偿器它是以波纹管为核心的扰性元件，在管线上可作轴向、横向和角向三个方向的补偿。轴向补偿器为了减少介质的自激现象，在产品内部设有内套管，在很大程度上限制了径向补偿能力，故一般仅用以吸收或补偿管道的轴向位移（如果管系中确需少量的径向位移，宝应金属补偿器也可以吸收轴向、角向和任意三个方向位移的组合；铰链补偿器（也称角向补偿器），定做金属补偿器它以两个或三个补偿器配套使用（单个使用铰链补偿器没有补偿能力），用以吸收单平面内的横向变形；万向铰链（角向）补偿器，由两个或三个配套使用，可吸收三维方向的变形量

非金属补偿器为了防止管道受热受冷后上下左右移动。要在管路上设置固定支架，以保证管道的总体位置不变。另一方面管道受热受冷后产生的应力远远超过钢管、接头等配件的容许应力，要想阻止管道的伸缩，宝应金属补偿器任何固定支架和构筑物都是无能为力的，只有选用适当的补偿装置，消除应力，才能确保管道系统的安全运行。常用的补偿方式有两种：自然补偿装置和非金属补偿器。管道系统中弯曲部件的转角大于150。定做金属补偿器时均可做为自然补偿装置，其优点是简单可靠；当利用管道中的弯曲部件不能吸收管道的变形时，应设置补偿器。常用的补偿器有方形补偿器、套管式补偿器和波形补偿器。