补偿器管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，定做织物补偿器应保证各活动部位的正常动作。水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。织物补偿器厂家对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。水压试验结束后，应尽快排波壳中的积水，并迅速将波壳内表面吹干。

补偿器属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。在现代工业中用途广泛。 补偿器，东莞织物补偿器习惯上也叫膨胀节，或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管（一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。波纹补偿器是用以利用波纹补偿器的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、定做织物补偿器导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置，属于一种补偿元件。可对轴向，横向，和角向位移的的吸收。

旋转补偿器其密封由端面密封和环面密封组成，其增加了多道加工工序,定做织物补偿器另外补偿器的内部为锻件精加工其制造成本非常较高，其核心的端面密封材料比较昂贵。旋转补偿器其密封只有环面密封和卷管拼焊而成，其制造成本相对很低。织物补偿器厂家小口径低温低压分支管道，不建议使用在主蒸汽管道上面,一但出现问题将无法停汽维修,会给企业造成巨大损失。各种口径的主蒸汽管道,分支管道,设备连接管道等都可以安全使用。

方形补偿器选型确定后即可及有关标准系列数据进行制造。方形补偿器由管子煨制而成，尺寸较小的可用一根管子煨制，大尺寸的可用二根或三根管子煨制。由于补偿器工作时，其顶部受力最大，因而顶部应用一根管子煨制，定做织物补偿器不允许焊口存在。其煨制工艺有冷弯及热弯两种。冷弯制造：钢管的冷弯可在平台上采用手动弯管器式弯管机进行。弯管机的胎膜应符合钢管的外径和弯曲半径。用弯管机应比规定角度多3°—5°。热弯制造：钢管在加热状态下弯曲称为热弯，织物补偿器厂家热弯分为无折皱充砂弯管和有折皱不充砂弯管。方形回折弯式补偿器通常采用无折皱充砂弯管。其主要工序包括划线、充砂、加热、弯管、冷却和热处理等工序。各工序均对弯管质量至关重要，应切实按工艺操作规程进行。

水平管道上的方形补偿器安装：通常是在燃气管道通过天面(或裙楼屋面)的结构伸缩缝时。其安装位置通常应满足如下条件：补偿器平面应与直管段位于同一平面上。补偿器中心应与伸缩缝中心线位于同一垂直线上。应在方形补偿器的两侧各设置一个固定支架。定做织物补偿器支架位置及形式应由设计选定。正确对待燃气管道补偿器的有关问题，应首先根据楼宇结构设计人员或建设单位提供的最大位移量，从而确定燃气管道需达到的位移补偿量，然后根据现场具体安装位置，综合考虑各因素选用管道补偿器，织物补偿器厂家最后对照标准系列数据认真制作和安装，严把质量关，这样才能确保我们的管道安全运行。

板盒型可限位伸缩补偿器是管道安装的重要部件之一，该补偿器具有体积小，安装方便，占地面积小，降低劳动强度，省工、省力、省料，实用性强等优点。伸缩量在60-120mm，不渗，不漏，无填料，伸缩性能好，安全可靠，并能节省维修工作量，同时安装时可不设胀力井，降低工程造价，该补偿器结构新颖、合理，无易损件，体积小，重量轻，便于安装运输。设计、施工须知：使用压力在1.6MPa以下，使用介质：热水、蒸汽、煤气、各种油，温度与管道相同，高层建筑使用;大推力0.8-1.2T，使用疲劳寿命6500次;可广泛应用于架空管道、地沟管道、直埋管道;补偿器转向支架可设可不设。