轴向型补偿器它是以波纹管为核心的扰性元件，在管线上可作轴向、横向和角向三个方向的补偿。轴向补偿器为了减少介质的自激现象，在产品内部设有内套管，在很大程度上限制了径向补偿能力，故一般仅用以吸收或补偿管道的轴向位移（如果管系中确需少量的径向位移，广西圆形补偿器也可以吸收轴向、角向和任意三个方向位移的组合；铰链补偿器（也称角向补偿器），特种圆形补偿器它以两个或三个补偿器配套使用（单个使用铰链补偿器没有补偿能力），用以吸收单平面内的横向变形；万向铰链（角向）补偿器，由两个或三个配套使用，可吸收三维方向的变形量

旋转补偿器的优点：1、补偿量大，可根据自然地形及管道强度布置，最大一组补偿器可补偿器500mm管段；2、不产生由介质压力产生的盲板力，固定支架可做得很小，广西圆形补偿器特别适用于大孔径管道；3、密封性能优越，长期运行不需维护；4、投资大大节约；5、设计计算方便；6、旋转补偿器可安装在蒸汽地埋和热力地埋管上，可大量节约投资和提高运行安全性。旋转式补偿器的补偿器原理，是通过成双旋转筒和L力臂形成力偶，圆形补偿器厂家使大小相等，方向相反的一对力，由力臂回绕着Z轴中心旋转，以达到力偶两边热管上产生的热胀量的吸收。

波纹补偿器有轴向内压波纹补偿器，直埋式波纹补偿器等，但有许多系列的波纹补偿器，并且不缺乏特殊结构的补偿器产品。其中，外压式波纹补偿器可能对每个人都很奇怪，然后从专业的角度介绍外压式波纹补偿器的工作原理。广西圆形补偿器外压式波纹补偿器由内筒，波纹管，外筒和辅助构件组成。波纹管承受外部压力，具有良好的密封性和抗弯性，可吸收大的位移。可制成单，特种圆形补偿器双，双向等形式。轴向外压式波纹管膨胀节主要吸收轴向位移，补偿量大，保温性能好，可以消除残余介质。外压波纹补偿器还具有焊接和法兰连接。

套筒补偿器称管式伸缩节、管道伸缩器，是热流体管道的补偿装置，主要用于直线管道的辅设。适用于热水、蒸气、油脂类介质，通过滑动套筒对外套筒的滑移运动，达到热膨胀的补偿。1.填料密封式套筒补偿器，是一种接触式密封，在外套管与芯管之间填入弹性密封材料，在填料受到轴向力压紧后能紧贴在芯管表面，广西圆形补偿器利用密封材料的弹性变形补偿密封面的磨损，阻止介质外漏，目前由单一填料发展成组合使用，如硬填料放在深部，软填料在压盖附近；特种圆形补偿器或硬软填料中间放入密封油，出现泄漏时，采用补注油的方法止漏。2.机械密封式套筒补偿器，是由至少一对垂直于旋转轴的端面，在流体压力和补偿机构外弹力的作用下，与另一端面保持贴合并相对滑动，而构成防止流体泄露的装置。其特点是形位公差和配合精度要求较高，无泄露，避免了以往旧式补偿器由于泄漏而造成的频繁损坏。

方形补偿器选型确定后即可及有关标准系列数据进行制造。方形补偿器由管子煨制而成，尺寸较小的可用一根管子煨制，大尺寸的可用二根或三根管子煨制。由于补偿器工作时，其顶部受力最大，因而顶部应用一根管子煨制，特种圆形补偿器不允许焊口存在。其煨制工艺有冷弯及热弯两种。冷弯制造：钢管的冷弯可在平台上采用手动弯管器式弯管机进行。弯管机的胎膜应符合钢管的外径和弯曲半径。用弯管机应比规定角度多3°—5°。热弯制造：钢管在加热状态下弯曲称为热弯，圆形补偿器厂家热弯分为无折皱充砂弯管和有折皱不充砂弯管。方形回折弯式补偿器通常采用无折皱充砂弯管。其主要工序包括划线、充砂、加热、弯管、冷却和热处理等工序。各工序均对弯管质量至关重要，应切实按工艺操作规程进行。