补偿器两侧的第一个支架，宜设置在距补偿器弯头弯曲起点0.5～1m处，支架为滑动支架。如固定支架到该处的热伸长ΔL＞40mm时，其滑动支架滑托应向管道热膨胀方向相反的一侧移动一个距离。补偿器拉伸配置好以后，定做四氟补偿器将焊接对口预以点焊牢固，待整个管段装配、找正完毕后再把焊口满焊。焊口检查合格后方可拆除拉伸装置，并做好施工记录。填料式补偿器安装工艺要求补偿器安装与管道保持同心，不得偏斜。在补偿器两侧，至少有一个导向支座；四氟补偿器供应商保证补偿器在运行时自由伸缩，不得偏离中心。补偿器的安装伸缩量，应补偿器安装时，简体与插管滑动部分应涂上机油，非摩擦部分应涂上防锈漆，填料石棉绳应涂石墨粉，并应逐圈装入，逐圈压紧，各圈接口应相互错开

金属补偿器是管道安装系统中不可或缺的产品之一，工作原理是利用金属波纹管的可伸缩性来减少因管道热胀冷缩而产生的问题。金属补偿器也称伸缩节、膨胀节、主要为保证管道安全运行。 定做四氟补偿器是一种挠性、薄壁、有横向波纹的具有弹性功用的管道配件，金属补偿器由波纹管（一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。 属于一种补偿元件。金属补偿器的作业原理主要是使用本身的弹性功用，抵偿管道因为热变形、机械变形和各种机械振动而发生的轴向、角向、侧向及其组合位移，抵偿的效果具有耐压、密封、耐腐蚀、耐温度、耐冲击、减振降噪的功用，起到下降管道变形和进步管道使用寿命的效果。 汇通选用GB/T12777规范及美国EJMA规范专业描绘软件,运用计算机进行最佳参数描绘,技能精深。四氟补偿器供应商可制作压力0.1-6.0Mpa，，公称通径DN6-8000mm的轴向、横向、角向型多种类型的波纹补偿器；也可根据用户需求研制其它类型和用处的金属补偿器。

金属补偿器适用于钢铁、电力、石油、化工、冶金、环保等行业中。广泛用在排气、换气、通风、烟尘、废气处理等系统的管道补偿作用上，能消除因热膨胀、振动、应力所产生的位移，定做四氟补偿器起到消声减振作用。金属补偿器具有管道设计简单、结构紧凑、补偿量大、安装使用方便，价格低等特点。属补偿器按形状分为圆形和矩形两种。圆形根据其型式又分为圆形单波、圆形双波和圆形三波。矩形按其型式又分为矩形单波、四氟补偿器供应商矩形双波和矩形三波。圆形金属补偿器有单波、双波、三波从DN200～DN3600各24种规格，矩形金属补偿器有单波、双波、三波从300×400～600×5000各100种规格。

旋转补偿器的芯管、异径管为钢管加工而成,内芯管由于是钢管制作，其直径存在椭圆度，加工后壁厚存在负偏差、厚度不均匀，定做四氟补偿器造成一定量的热附加应力，对运行和密封带来影响。其工作原理是靠螺栓法兰压盖压紧填料，使密封填料紧贴于芯管表面，产生密封作用，四氟补偿器供应商由钢球起减摩定心作用。 旋转补偿器依靠螺栓压紧的方法起到密封作用，初始压紧力过大会产生摩擦力过大，造成旋转阻碍，对固定支架的反作用力很大或管道沿轴线方向蛇形游动；初始压紧力过小会产生密封泄漏；由于运行也会产生密封面和密封材料的磨损，增加了运行维护工作量，长期的泄漏对密封面形成损伤后，必须更换补偿器。

水平管道上的方形补偿器安装：通常是在燃气管道通过天面(或裙楼屋面)的结构伸缩缝时。其安装位置通常应满足如下条件：补偿器平面应与直管段位于同一平面上。补偿器中心应与伸缩缝中心线位于同一垂直线上。应在方形补偿器的两侧各设置一个固定支架。定做四氟补偿器支架位置及形式应由设计选定。正确对待燃气管道补偿器的有关问题，应首先根据楼宇结构设计人员或建设单位提供的最大位移量，从而确定燃气管道需达到的位移补偿量，然后根据现场具体安装位置，综合考虑各因素选用管道补偿器，四氟补偿器供应商最后对照标准系列数据认真制作和安装，严把质量关，这样才能确保我们的管道安全运行。

聚四氟乙烯波纹管补偿器（又称膨胀节），用于强腐蚀性介质的管路系统中补偿热胀冷缩的位移和安装偏差，减少管路系统的振动。基本参数： 公称压力MPa：-0.01、-0.05、0.01、0.05、0.1、0.25、0.6、1；公称通径和补偿量见下表； 工作温度为-50～150℃，超过150℃时，由供需双方协议解决。 四氟补偿器又分很多种：外体为不锈钢金属补偿器可耐各种浓度酸、碱、盐，又兼有不锈钢补偿器的压力，不怕碰撞优点。 可提供：DN25-1600mm 连续 疲劳寿命：5000次 压力等级：PN0.6，1.0，1.6MPa 使用温度：≤200℃可提供DN25-DN3000mm 波数不限，长度≤3000mm 疲劳次数：≥10000次 压力等级：PN0.25-2.5MPa 使用温度：≤180℃。