补偿器安装前必须经过检验，合格后方可安装。安装时，应按设计规定对补偿器进行预拉伸或压缩。允许偏差为±10mm。补偿器拉伸前必须完成如下工作：两固定支架间的所有管道焊口（拉伸对口除外）焊接完毕，焊缝检查合格。东莞金属补偿器所有支架安装完毕，固定支架安装牢固。法兰与阀门的连接螺栓已全部拧紧。安装补偿器应当在两个固定支架之间的管道安装完毕后进行。定做金属补偿器直管段中设置补偿器的最大距离，也就是固定支架的最大距离。水平补偿器安装，平行臂应与管线坡度相同，两垂直臂应平行。

非金属补偿器是由柔性补偿件、法兰或者接管、保温隔热材料及螺栓拉杆等构成，可以在较小的尺寸范围内提供较大的轴向、角向和侧向位移。特性是无反推力，主体材料为玻璃纤维织物及其涂覆制品，无力的传递。使用非金属补偿器可简化设计，避免使用大的支架，金属补偿器供应商节省大量的材料和劳动力。继而起到消声减震（纤维织物和保温棉本身具有吸声减震的作用，能有效地减少锅炉、风机等系统的噪声和震动）的作用。定做金属补偿器同时具备优良的耐高温、耐腐蚀和密封性能，采用有机硅、氟等高分子材料涂覆处理，具有优良的耐高温、耐腐蚀和密封性能。安装维修方便。非金属补偿器（非金属膨胀节）性能特点： 非金属补偿器主要由柔性补偿件（非金属材料）、两端连接件（法兰或端管）、调整件（螺纹拉杆）及保温隔热材料组成。主要用于输送粉尘、气体、烟气、煤气及其它气体的管道系统因温度变化、机械振动及基础下沉所引起的位移补偿。

轴向型补偿器它是以波纹管为核心的扰性元件，在管线上可作轴向、横向和角向三个方向的补偿。轴向补偿器为了减少介质的自激现象，在产品内部设有内套管，在很大程度上限制了径向补偿能力，故一般仅用以吸收或补偿管道的轴向位移（如果管系中确需少量的径向位移，东莞金属补偿器也可以吸收轴向、角向和任意三个方向位移的组合；铰链补偿器（也称角向补偿器），定做金属补偿器它以两个或三个补偿器配套使用（单个使用铰链补偿器没有补偿能力），用以吸收单平面内的横向变形；万向铰链（角向）补偿器，由两个或三个配套使用，可吸收三维方向的变形量

套筒式补偿器称管式伸缩节，是热流体管道的补偿装置，主要用于直线管道辅设后出现的轴向热膨胀位移吸收补偿。适用于热水、蒸气、油脂类介质，通过滑动套筒对外套筒的滑移运动，达到热膨胀的补偿。东莞金属补偿器适用于介质工程压力≤2.5MPa,介质温度-40℃~600℃。采用新型的密封材料柔性石墨环，其具有强度大，摩擦系数小（0.04~0.10)，不老化，效果好，维修方便等特点。的使用寿命大，疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特殊处理，在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀性能好，比奥氏体不锈钢高50倍以上。定做金属补偿器同时，多年后因磨损导致密封效果减弱时，可再次紧固法兰，增强密封性能，也可将螺栓松开，取下压圈，再装进一层或两层密封环，压紧压圈，继续使用。

大拉杆横向型（DHB）金属波纹管补偿器(膨胀节 伸缩节 ) 主要用于补偿管系横向位移及产品自身长度范围内的轴向位移，具有管系设计简单，安装方便，补偿量大，无内压推力等优点。该产品目前常被用于口径较大、走向复杂的管线，东莞金属补偿器用以补偿各种空间及平面管系的横向位移。大多数波纹管补偿器生产企业对波纹管补偿器失效原因分析发现，在运行期间的失效主要表现为腐蚀泄漏和失稳变形两种形式，其中以腐蚀失效居多。定做金属补偿器从腐蚀失效波纹管的解剖分析发现，腐蚀失效通常分点腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂，其中氯离子应力腐蚀开裂约占整个腐蚀失效的95%

套筒补偿器称管式伸缩节、管道伸缩器，是热流体管道的补偿装置，主要用于直线管道的辅设。适用于热水、蒸气、油脂类介质，通过滑动套筒对外套筒的滑移运动，达到热膨胀的补偿。1.填料密封式套筒补偿器，是一种接触式密封，在外套管与芯管之间填入弹性密封材料，在填料受到轴向力压紧后能紧贴在芯管表面，东莞金属补偿器利用密封材料的弹性变形补偿密封面的磨损，阻止介质外漏，目前由单一填料发展成组合使用，如硬填料放在深部，软填料在压盖附近；定做金属补偿器或硬软填料中间放入密封油，出现泄漏时，采用补注油的方法止漏。2.机械密封式套筒补偿器，是由至少一对垂直于旋转轴的端面，在流体压力和补偿机构外弹力的作用下，与另一端面保持贴合并相对滑动，而构成防止流体泄露的装置。其特点是形位公差和配合精度要求较高，无泄露，避免了以往旧式补偿器由于泄漏而造成的频繁损坏。