旋转补偿器其密封由端面密封和环面密封组成，其增加了多道加工工序,定做横向大拉杆补偿器另外补偿器的内部为锻件精加工其制造成本非常较高，其核心的端面密封材料比较昂贵。旋转补偿器其密封只有环面密封和卷管拼焊而成，其制造成本相对很低。横向大拉杆补偿器供应商小口径低温低压分支管道，不建议使用在主蒸汽管道上面,一但出现问题将无法停汽维修,会给企业造成巨大损失。各种口径的主蒸汽管道,分支管道,设备连接管道等都可以安全使用。

补偿器两侧的第一个支架，宜设置在距补偿器弯头弯曲起点0.5～1m处，支架为滑动支架。如固定支架到该处的热伸长ΔL＞40mm时，其滑动支架滑托应向管道热膨胀方向相反的一侧移动一个距离。补偿器拉伸配置好以后，定做横向大拉杆补偿器将焊接对口预以点焊牢固，待整个管段装配、找正完毕后再把焊口满焊。焊口检查合格后方可拆除拉伸装置，并做好施工记录。填料式补偿器安装工艺要求补偿器安装与管道保持同心，不得偏斜。在补偿器两侧，至少有一个导向支座；横向大拉杆补偿器供应商保证补偿器在运行时自由伸缩，不得偏离中心。补偿器的安装伸缩量，应补偿器安装时，简体与插管滑动部分应涂上机油，非摩擦部分应涂上防锈漆，填料石棉绳应涂石墨粉，并应逐圈装入，逐圈压紧，各圈接口应相互错开

管道补偿器分为金属波纹补偿器、非金属补偿器、套筒补偿器、方形补偿器等几大类。金属波纹补偿器、非金属补偿器在使用中比较普遍。金属波纹补偿器由构成其工作主体的波纹管（一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，东台横向大拉杆补偿器以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。定做横向大拉杆补偿器也可用于降噪减振。在现代工业中用途广泛。非金属补偿器可以补偿管道轴向、横向、角向位移，具有无推力、简化支座设计、耐腐蚀、耐高温、消声减振等特点，特别适用于热风管道及烟尘管道。

聚四氟乙烯波纹管补偿器( 又称膨胀节)，用于强腐蚀性介质的管路系统中补偿热胀冷缩的位移和安装偏差，减少管路系统的振动。聚四氟乙烯波纹管通过特殊的加工方法，定做横向大拉杆补偿器改变了以往管道不能绕曲的特性，可耐各种浓度酸、碱、盐。它可用来连接机械较低的石墨、陶瓷玻璃管道，可作槽车、贮罐、横向大拉杆补偿器供应商容器或反应釜的给、排料管，可进行管道错位连接或用i来平衡因气候或其它原因引起起的管道位移、尺寸变化或用来消除高频机械的振动。在特殊场合还可作管式反应器或热交换器等作用。

套筒式补偿器称管式伸缩节，是热流体管道的补偿装置，主要用于直线管道辅设后出现的轴向热膨胀位移吸收补偿。适用于热水、蒸气、油脂类介质，通过滑动套筒对外套筒的滑移运动，达到热膨胀的补偿。东台横向大拉杆补偿器适用于介质工程压力≤2.5MPa,介质温度-40℃~600℃。采用新型的密封材料柔性石墨环，其具有强度大，摩擦系数小（0.04~0.10)，不老化，效果好，维修方便等特点。的使用寿命大，疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特殊处理，在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀性能好，比奥氏体不锈钢高50倍以上。定做横向大拉杆补偿器同时，多年后因磨损导致密封效果减弱时，可再次紧固法兰，增强密封性能，也可将螺栓松开，取下压圈，再装进一层或两层密封环，压紧压圈，继续使用。

无约束型补偿器内的波纹管采用单层、双层或多层U型波，波纹管和导流管套材料为1Cr18Ni9Ti等奥氏体不锈钢，东台横向大拉杆补偿器其它材料为低碳钢或低合金钢。无约束型补偿器在固定支架间的确定和固定支座推力计算等和普通轴向型补偿器完全相同。为使工程稳妥可靠，无约束型补偿器除要求靠近固定支架安装外，横向大拉杆补偿器供应商仍要求每个固定支架间距内设置三个导向支架.无约束补偿器不仅具有柱状稳定性，还具有自导向能力，完全消除 4D、14D、L3的约束，克服安装误差，体积小，安全可靠的特点。