聚四氟乙烯波纹管补偿器(又称膨胀节),用于强腐蚀性介质的管路系统中补偿热胀冷缩的位移和安装偏差,减少管路系统的振动。基本参数: 公称压力MPa:-0.01、-0.05、0.01、0.05、0.1、0.25、0.6、1;公称通径和补偿量见下表; 工作温度为-50~150℃,超过150℃时,由供需双方协议解决。 四氟补偿器又分很多种:外体为不锈钢金属补偿器可耐各种浓度酸、碱、盐,又兼有不锈钢补偿器的压力,不怕碰撞优点。 可提供:DN25-1600mm 连续 疲劳寿命:5000次 压力等级:PN0.6,1.0,1.6MPa 使用温度:≤200℃可提供DN25-DN3000mm 波数不限,长度≤3000mm 疲劳次数:≥10000次 压力等级:PN0.25-2.5MPa 使用温度:≤180℃。
方形补偿器选型确定后即可及有关标准系列数据进行制造。方形补偿器由管子煨制而成,尺寸较小的可用一根管子煨制,大尺寸的可用二根或三根管子煨制。由于补偿器工作时,其顶部受力最大,因而顶部应用一根管子煨制,特种波纹管补偿器不允许焊口存在。其煨制工艺有冷弯及热弯两种。冷弯制造:钢管的冷弯可在平台上采用手动弯管器式弯管机进行。弯管机的胎膜应符合钢管的外径和弯曲半径。用弯管机应比规定角度多3°—5°。热弯制造:钢管在加热状态下弯曲称为热弯,波纹管补偿器厂家热弯分为无折皱充砂弯管和有折皱不充砂弯管。方形回折弯式补偿器通常采用无折皱充砂弯管。其主要工序包括划线、充砂、加热、弯管、冷却和热处理等工序。各工序均对弯管质量至关重要,应切实按工艺操作规程进行。
套筒式补偿器称管式伸缩节,是热流体管道的补偿装置,主要用于直线管道辅设后出现的轴向热膨胀位移吸收补偿。适用于热水、蒸气、油脂类介质,通过滑动套筒对外套筒的滑移运动,达到热膨胀的补偿。江苏波纹管补偿器适用于介质工程压力≤2.5MPa,介质温度-40℃~600℃。采用新型的密封材料柔性石墨环,其具有强度大,摩擦系数小(0.04~0.10),不老化,效果好,维修方便等特点。的使用寿命大,疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特殊处理,在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀性能好,比奥氏体不锈钢高50倍以上。特种波纹管补偿器同时,多年后因磨损导致密封效果减弱时,可再次紧固法兰,增强密封性能,也可将螺栓松开,取下压圈,再装进一层或两层密封环,压紧压圈,继续使用。
圆形补偿器的安装应在冷态进行,安装误差:烟风道两接口法兰中心线应保持在同一轴心线上,同轴度误差为±5mm扭转角度偏差为不在于10°;上下或左右的偏移角度为±0.1°;特种波纹管补偿器圆形补偿器伸缩节安装长度应为L±5mm。补偿器安装完工后,应拆去安装螺栓。防止重物冲击和金属锐角刺破伸缩体圈带。由连接法兰(或按管)、柔性伸缩节、防尘套、波纹管补偿器厂家导流筒四大部件组成连接件:由金属材料组成,连接型式有二种,法兰螺栓连接和接管现场焊接连接柔性伸缩节:圆形补偿器的主要部件、主要材料由非金属织物组成。防尘套:起隔热、防尘、保护伸缩节作用。导流筒:起介质导流、保护伸缩节的作用。
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