无约束型补偿器在安装前应妥善保管，防止日晒雨淋和沙尘污染。安装时应检查补偿器的型号规格与设计是否一致，产品表面应无碰伤，压坑，严重锈蚀等影响产品质量的缺陷。特种织物补偿器对一次性补偿器成品总长度与样本一致时，不必再拉伸或压缩，如在伸缩总管上的安装标线有变动时，应调准后再进行安装。对双向无推力补偿器，织物补偿器供应商必须按简图中所注的介质流向安装，当介质为蒸汽时，以免补偿器形成气塞。为保障补偿器两个方向的补偿量相等，设计时一定将双向补偿器布置在两个固定点中间。

管道补偿器作用：补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形。波纹补偿器伸缩量，方便阀门管道的安装与拆卸。吸收设备振动，扬州织物补偿器减少设备振动对管道的影响。吸收地震、地陷对管道的变形量。由于受到各方面的制约是相当复杂的，但是任何复杂的管系都可以选用若干个固定支架在不同的部位选择不同的设置，特种织物补偿器将其分成若干形状相对简单的单独管段，“Z”型管段和“∏”　型管段等，并分别确定各管段的变形及补偿量，由于补偿器的种类很多，正确地选型是非常重要的，

方形补偿器选型确定后即可及有关标准系列数据进行制造。方形补偿器由管子煨制而成，尺寸较小的可用一根管子煨制，大尺寸的可用二根或三根管子煨制。由于补偿器工作时，其顶部受力最大，因而顶部应用一根管子煨制，特种织物补偿器不允许焊口存在。其煨制工艺有冷弯及热弯两种。冷弯制造：钢管的冷弯可在平台上采用手动弯管器式弯管机进行。弯管机的胎膜应符合钢管的外径和弯曲半径。用弯管机应比规定角度多3°—5°。热弯制造：钢管在加热状态下弯曲称为热弯，织物补偿器供应商热弯分为无折皱充砂弯管和有折皱不充砂弯管。方形回折弯式补偿器通常采用无折皱充砂弯管。其主要工序包括划线、充砂、加热、弯管、冷却和热处理等工序。各工序均对弯管质量至关重要，应切实按工艺操作规程进行。

无约束型补偿器内的波纹管采用单层、双层或多层U型波，波纹管和导流管套材料为1Cr18Ni9Ti等奥氏体不锈钢，扬州织物补偿器其它材料为低碳钢或低合金钢。无约束型补偿器在固定支架间的确定和固定支座推力计算等和普通轴向型补偿器完全相同。为使工程稳妥可靠，无约束型补偿器除要求靠近固定支架安装外，织物补偿器供应商仍要求每个固定支架间距内设置三个导向支架.无约束补偿器不仅具有柱状稳定性，还具有自导向能力，完全消除 4D、14D、L3的约束，克服安装误差，体积小，安全可靠的特点。

补偿器两侧的第一个支架，宜设置在距补偿器弯头弯曲起点0.5～1m处，支架为滑动支架。如固定支架到该处的热伸长ΔL＞40mm时，其滑动支架滑托应向管道热膨胀方向相反的一侧移动一个距离。补偿器拉伸配置好以后，特种织物补偿器将焊接对口预以点焊牢固，待整个管段装配、找正完毕后再把焊口满焊。焊口检查合格后方可拆除拉伸装置，并做好施工记录。填料式补偿器安装工艺要求补偿器安装与管道保持同心，不得偏斜。在补偿器两侧，至少有一个导向支座；织物补偿器供应商保证补偿器在运行时自由伸缩，不得偏离中心。补偿器的安装伸缩量，应补偿器安装时，简体与插管滑动部分应涂上机油，非摩擦部分应涂上防锈漆，填料石棉绳应涂石墨粉，并应逐圈装入，逐圈压紧，各圈接口应相互错开