旋转补偿器其密封由端面密封和环面密封组成，其增加了多道加工工序,特种非金属补偿器另外补偿器的内部为锻件精加工其制造成本非常较高，其核心的端面密封材料比较昂贵。旋转补偿器其密封只有环面密封和卷管拼焊而成，其制造成本相对很低。非金属补偿器供应商小口径低温低压分支管道，不建议使用在主蒸汽管道上面,一但出现问题将无法停汽维修,会给企业造成巨大损失。各种口径的主蒸汽管道,分支管道,设备连接管道等都可以安全使用。

方形补偿器选型确定后即可及有关标准系列数据进行制造。方形补偿器由管子煨制而成，尺寸较小的可用一根管子煨制，大尺寸的可用二根或三根管子煨制。由于补偿器工作时，其顶部受力最大，因而顶部应用一根管子煨制，特种非金属补偿器不允许焊口存在。其煨制工艺有冷弯及热弯两种。冷弯制造：钢管的冷弯可在平台上采用手动弯管器式弯管机进行。弯管机的胎膜应符合钢管的外径和弯曲半径。用弯管机应比规定角度多3°—5°。热弯制造：钢管在加热状态下弯曲称为热弯，非金属补偿器供应商热弯分为无折皱充砂弯管和有折皱不充砂弯管。方形回折弯式补偿器通常采用无折皱充砂弯管。其主要工序包括划线、充砂、加热、弯管、冷却和热处理等工序。各工序均对弯管质量至关重要，应切实按工艺操作规程进行。

圆形补偿器的安装应在冷态进行，安装误差：烟风道两接口法兰中心线应保持在同一轴心线上，同轴度误差为±5mm扭转角度偏差为不在于10°；上下或左右的偏移角度为±0.1°；特种非金属补偿器圆形补偿器伸缩节安装长度应为L±5mm。补偿器安装完工后，应拆去安装螺栓。防止重物冲击和金属锐角刺破伸缩体圈带。由连接法兰（或按管）、柔性伸缩节、防尘套、非金属补偿器供应商导流筒四大部件组成连接件：由金属材料组成，连接型式有二种，法兰螺栓连接和接管现场焊接连接柔性伸缩节：圆形补偿器的主要部件、主要材料由非金属织物组成。防尘套：起隔热、防尘、保护伸缩节作用。导流筒：起介质导流、保护伸缩节的作用。

旋转补偿器的芯管、异径管为钢管加工而成,内芯管由于是钢管制作，其直径存在椭圆度，加工后壁厚存在负偏差、厚度不均匀，特种非金属补偿器造成一定量的热附加应力，对运行和密封带来影响。其工作原理是靠螺栓法兰压盖压紧填料，使密封填料紧贴于芯管表面，产生密封作用，非金属补偿器供应商由钢球起减摩定心作用。 旋转补偿器依靠螺栓压紧的方法起到密封作用，初始压紧力过大会产生摩擦力过大，造成旋转阻碍，对固定支架的反作用力很大或管道沿轴线方向蛇形游动；初始压紧力过小会产生密封泄漏；由于运行也会产生密封面和密封材料的磨损，增加了运行维护工作量，长期的泄漏对密封面形成损伤后，必须更换补偿器。

非金属补偿器又叫做非金属膨胀节，风道织物补偿器，非金属织物补偿器等。非金属补偿器具有耐高温，耐腐蚀，消声等特点。非金属补偿器供应商在管道系统中，如果同时存在因温度变化而引起的热应力、设备的振动和固定支撑产生的局部应力以及系统安装偏差产生的应力，采用硬性连接方式，特种非金属补偿器必然会导致管道系统在薄弱处发生形变或破坏。而如果采用柔性的非金属补偿器，就可以避免这种破坏的发生。这与非金属补偿器特有的运动形式有关。这些运动形式决定了非金属补偿器的多维位移性能。