补偿器两侧的第一个支架，宜设置在距补偿器弯头弯曲起点0.5～1m处，支架为滑动支架。如固定支架到该处的热伸长ΔL＞40mm时，其滑动支架滑托应向管道热膨胀方向相反的一侧移动一个距离。补偿器拉伸配置好以后，特种织物补偿器将焊接对口预以点焊牢固，待整个管段装配、找正完毕后再把焊口满焊。焊口检查合格后方可拆除拉伸装置，并做好施工记录。填料式补偿器安装工艺要求补偿器安装与管道保持同心，不得偏斜。在补偿器两侧，至少有一个导向支座；织物补偿器价格保证补偿器在运行时自由伸缩，不得偏离中心。补偿器的安装伸缩量，应补偿器安装时，简体与插管滑动部分应涂上机油，非摩擦部分应涂上防锈漆，填料石棉绳应涂石墨粉，并应逐圈装入，逐圈压紧，各圈接口应相互错开

矩形非金属补偿器主要由非金属圈带、隔热材料和钢结构件组成，其中非金属圈带由纤维织物、硅橡胶、氟料等性能优异的非金属材料优化结合而成，其产品强度、补偿量、密封性、耐腐蚀性及寿命等性能指标均可与国外同类产品相媲美。补偿热膨胀：淮安织物补偿器可以补偿多方向，大大优于只能单式补偿的金属补偿器。补偿安装误差：由于管道连接过程中，系统误差再所难免，非金属织物补偿器较好的补偿了安装误差。消声减振：纤维织物、保温棉体本身具有吸声、隔震动传递的功能，特种织物补偿器能有效的减少锅炉、风机等系统的噪声和震动。无反推力：由于主体材料为纤维织物，无力的传递。用非金属纤维补偿器可简化设计，避免使用大的支座,节省大量的材料和劳动力。

补偿器安装前必须经过检验，合格后方可安装。安装时，应按设计规定对补偿器进行预拉伸或压缩。允许偏差为±10mm。补偿器拉伸前必须完成如下工作：两固定支架间的所有管道焊口（拉伸对口除外）焊接完毕，焊缝检查合格。淮安织物补偿器所有支架安装完毕，固定支架安装牢固。法兰与阀门的连接螺栓已全部拧紧。安装补偿器应当在两个固定支架之间的管道安装完毕后进行。特种织物补偿器直管段中设置补偿器的最大距离，也就是固定支架的最大距离。水平补偿器安装，平行臂应与管线坡度相同，两垂直臂应平行。

织物补偿器的密封性好：有一个比较完整的生产装配系统，非金属织物补偿器基本无泄漏。灯体轻巧，结构简单，安装维护方便。价格低于金属补偿器，质量优于进口产品，特种织物补偿器价格为进口产品的。软排量补偿器结合了国内外同类产品的精华，结构新颖，规格齐全，选料合理。具有优异的耐温性，耐磨性，耐腐蚀性，织物补偿器价格绝缘性和密封性。这是今天理想的管道排水量。补偿设备。非金属织物补偿器有方形，圆形，单环，双环，角形等结构。可以同时吸收轴向，横向，倾斜和其他位移方向。其方形规格可以满足用户各方面的要求。对于需要特殊规格的产品，可根据用户要求设计和制造。

大拉杆横向型（DHB）金属波纹管补偿器(膨胀节 伸缩节 ) 主要用于补偿管系横向位移及产品自身长度范围内的轴向位移，具有管系设计简单，安装方便，补偿量大，无内压推力等优点。该产品目前常被用于口径较大、走向复杂的管线，淮安织物补偿器用以补偿各种空间及平面管系的横向位移。大多数波纹管补偿器生产企业对波纹管补偿器失效原因分析发现，在运行期间的失效主要表现为腐蚀泄漏和失稳变形两种形式，其中以腐蚀失效居多。特种织物补偿器从腐蚀失效波纹管的解剖分析发现，腐蚀失效通常分点腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂，其中氯离子应力腐蚀开裂约占整个腐蚀失效的95%