补偿器安装前必须经过检验，合格后方可安装。安装时，应按设计规定对补偿器进行预拉伸或压缩。允许偏差为±10mm。补偿器拉伸前必须完成如下工作：两固定支架间的所有管道焊口（拉伸对口除外）焊接完毕，焊缝检查合格。泉州波纹管补偿器所有支架安装完毕，固定支架安装牢固。法兰与阀门的连接螺栓已全部拧紧。安装补偿器应当在两个固定支架之间的管道安装完毕后进行。定做波纹管补偿器直管段中设置补偿器的最大距离，也就是固定支架的最大距离。水平补偿器安装，平行臂应与管线坡度相同，两垂直臂应平行。

方形补偿器选型确定后即可及有关标准系列数据进行制造。方形补偿器由管子煨制而成，尺寸较小的可用一根管子煨制，大尺寸的可用二根或三根管子煨制。由于补偿器工作时，其顶部受力最大，因而顶部应用一根管子煨制，定做波纹管补偿器不允许焊口存在。其煨制工艺有冷弯及热弯两种。冷弯制造：钢管的冷弯可在平台上采用手动弯管器式弯管机进行。弯管机的胎膜应符合钢管的外径和弯曲半径。用弯管机应比规定角度多3°—5°。热弯制造：钢管在加热状态下弯曲称为热弯，波纹管补偿器厂家热弯分为无折皱充砂弯管和有折皱不充砂弯管。方形回折弯式补偿器通常采用无折皱充砂弯管。其主要工序包括划线、充砂、加热、弯管、冷却和热处理等工序。各工序均对弯管质量至关重要，应切实按工艺操作规程进行。

圆形补偿器的安装应在冷态进行，安装误差：烟风道两接口法兰中心线应保持在同一轴心线上，同轴度误差为±5mm扭转角度偏差为不在于10°；上下或左右的偏移角度为±0.1°；定做波纹管补偿器圆形补偿器伸缩节安装长度应为L±5mm。补偿器安装完工后，应拆去安装螺栓。防止重物冲击和金属锐角刺破伸缩体圈带。由连接法兰（或按管）、柔性伸缩节、防尘套、波纹管补偿器厂家导流筒四大部件组成连接件：由金属材料组成，连接型式有二种，法兰螺栓连接和接管现场焊接连接柔性伸缩节：圆形补偿器的主要部件、主要材料由非金属织物组成。防尘套：起隔热、防尘、保护伸缩节作用。导流筒：起介质导流、保护伸缩节的作用。

管道补偿器分为金属波纹补偿器、非金属补偿器、套筒补偿器、方形补偿器等几大类。金属波纹补偿器、非金属补偿器在使用中比较普遍。金属波纹补偿器由构成其工作主体的波纹管（一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，泉州波纹管补偿器以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。定做波纹管补偿器也可用于降噪减振。在现代工业中用途广泛。非金属补偿器可以补偿管道轴向、横向、角向位移，具有无推力、简化支座设计、耐腐蚀、耐高温、消声减振等特点，特别适用于热风管道及烟尘管道。

管道补偿器作用：补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形。波纹补偿器伸缩量，方便阀门管道的安装与拆卸。吸收设备振动，泉州波纹管补偿器减少设备振动对管道的影响。吸收地震、地陷对管道的变形量。由于受到各方面的制约是相当复杂的，但是任何复杂的管系都可以选用若干个固定支架在不同的部位选择不同的设置，定做波纹管补偿器将其分成若干形状相对简单的单独管段，“Z”型管段和“∏”　型管段等，并分别确定各管段的变形及补偿量，由于补偿器的种类很多，正确地选型是非常重要的，

旋转补偿器的芯管、异径管为钢管加工而成,内芯管由于是钢管制作，其直径存在椭圆度，加工后壁厚存在负偏差、厚度不均匀，定做波纹管补偿器造成一定量的热附加应力，对运行和密封带来影响。其工作原理是靠螺栓法兰压盖压紧填料，使密封填料紧贴于芯管表面，产生密封作用，波纹管补偿器厂家由钢球起减摩定心作用。 旋转补偿器依靠螺栓压紧的方法起到密封作用，初始压紧力过大会产生摩擦力过大，造成旋转阻碍，对固定支架的反作用力很大或管道沿轴线方向蛇形游动；初始压紧力过小会产生密封泄漏；由于运行也会产生密封面和密封材料的磨损，增加了运行维护工作量，长期的泄漏对密封面形成损伤后，必须更换补偿器。