套筒式补偿器称管式伸缩节，是热流体管道的补偿装置，主要用于直线管道辅设后出现的轴向热膨胀位移吸收补偿。适用于热水、蒸气、油脂类介质，通过滑动套筒对外套筒的滑移运动，达到热膨胀的补偿。青岛金属补偿器适用于介质工程压力≤2.5MPa,介质温度-40℃~600℃。采用新型的密封材料柔性石墨环，其具有强度大，摩擦系数小（0.04~0.10)，不老化，效果好，维修方便等特点。的使用寿命大，疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特殊处理，在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀性能好，比奥氏体不锈钢高50倍以上。非标金属补偿器同时，多年后因磨损导致密封效果减弱时，可再次紧固法兰，增强密封性能，也可将螺栓松开，取下压圈，再装进一层或两层密封环，压紧压圈，继续使用。

套筒补偿器称管式伸缩节、管道伸缩器，是热流体管道的补偿装置，主要用于直线管道的辅设。适用于热水、蒸气、油脂类介质，通过滑动套筒对外套筒的滑移运动，达到热膨胀的补偿。1.填料密封式套筒补偿器，是一种接触式密封，在外套管与芯管之间填入弹性密封材料，在填料受到轴向力压紧后能紧贴在芯管表面，青岛金属补偿器利用密封材料的弹性变形补偿密封面的磨损，阻止介质外漏，目前由单一填料发展成组合使用，如硬填料放在深部，软填料在压盖附近；非标金属补偿器或硬软填料中间放入密封油，出现泄漏时，采用补注油的方法止漏。2.机械密封式套筒补偿器，是由至少一对垂直于旋转轴的端面，在流体压力和补偿机构外弹力的作用下，与另一端面保持贴合并相对滑动，而构成防止流体泄露的装置。其特点是形位公差和配合精度要求较高，无泄露，避免了以往旧式补偿器由于泄漏而造成的频繁损坏。

金属补偿器是管道安装系统中不可或缺的产品之一，工作原理是利用金属波纹管的可伸缩性来减少因管道热胀冷缩而产生的问题。金属补偿器也称伸缩节、膨胀节、主要为保证管道安全运行。 非标金属补偿器是一种挠性、薄壁、有横向波纹的具有弹性功用的管道配件，金属补偿器由波纹管（一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。 属于一种补偿元件。金属补偿器的作业原理主要是使用本身的弹性功用，抵偿管道因为热变形、机械变形和各种机械振动而发生的轴向、角向、侧向及其组合位移，抵偿的效果具有耐压、密封、耐腐蚀、耐温度、耐冲击、减振降噪的功用，起到下降管道变形和进步管道使用寿命的效果。 汇通选用GB/T12777规范及美国EJMA规范专业描绘软件,运用计算机进行最佳参数描绘,技能精深。金属补偿器厂家可制作压力0.1-6.0Mpa，，公称通径DN6-8000mm的轴向、横向、角向型多种类型的波纹补偿器；也可根据用户需求研制其它类型和用处的金属补偿器。

补偿器安装要求：补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。青岛金属补偿器需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，非标金属补偿器以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤

管道补偿器应充分地考虑到管线的走向和支撑体系（包括固定管架、导向滑动管架等）的设计和综合考虑补偿器的造型和配置，以示达到安全、合理、适用、经济的最佳组合。青岛金属补偿器波纹管补偿器它是以波纹管为核心的挠性元件，在管线上再作轴向、横向和角向三个方向的补偿。轴向型补偿器为了减少介质的自激现象。在产品内部没有内套管，在很大程度上限制了径向补偿能力，故一般仅用以吸收或补偿管道的轴向位移（如果管系中确需少量的径向位移，可以订货时予以说明其径最大位移量）：横向位移补偿器（大拉杆）主要吸收垂直于补偿器轴线的横向位移，金属补偿器厂家小拉杆横向位移补偿器适合于吸收横向位移，也可以吸收轴向、角向和任意三个方向位移的组合：铰链补偿器（也称角向补偿器）。

水平管道上的方形补偿器安装：通常是在燃气管道通过天面(或裙楼屋面)的结构伸缩缝时。其安装位置通常应满足如下条件：补偿器平面应与直管段位于同一平面上。补偿器中心应与伸缩缝中心线位于同一垂直线上。应在方形补偿器的两侧各设置一个固定支架。非标金属补偿器支架位置及形式应由设计选定。正确对待燃气管道补偿器的有关问题，应首先根据楼宇结构设计人员或建设单位提供的最大位移量，从而确定燃气管道需达到的位移补偿量，然后根据现场具体安装位置，综合考虑各因素选用管道补偿器，金属补偿器厂家最后对照标准系列数据认真制作和安装，严把质量关，这样才能确保我们的管道安全运行。