圆形补偿器的安装应在冷态进行，安装误差：烟风道两接口法兰中心线应保持在同一轴心线上，同轴度误差为±5mm扭转角度偏差为不在于10°；上下或左右的偏移角度为±0.1°；定做化工厂用补偿器圆形补偿器伸缩节安装长度应为L±5mm。补偿器安装完工后，应拆去安装螺栓。防止重物冲击和金属锐角刺破伸缩体圈带。由连接法兰（或按管）、柔性伸缩节、防尘套、化工厂用补偿器供应商导流筒四大部件组成连接件：由金属材料组成，连接型式有二种，法兰螺栓连接和接管现场焊接连接柔性伸缩节：圆形补偿器的主要部件、主要材料由非金属织物组成。防尘套：起隔热、防尘、保护伸缩节作用。导流筒：起介质导流、保护伸缩节的作用。

非金属补偿器是由柔性补偿件、法兰或者接管、保温隔热材料及螺栓拉杆等构成，可以在较小的尺寸范围内提供较大的轴向、角向和侧向位移。特性是无反推力，主体材料为玻璃纤维织物及其涂覆制品，无力的传递。使用非金属补偿器可简化设计，避免使用大的支架，化工厂用补偿器供应商节省大量的材料和劳动力。继而起到消声减震（纤维织物和保温棉本身具有吸声减震的作用，能有效地减少锅炉、风机等系统的噪声和震动）的作用。定做化工厂用补偿器同时具备优良的耐高温、耐腐蚀和密封性能，采用有机硅、氟等高分子材料涂覆处理，具有优良的耐高温、耐腐蚀和密封性能。安装维修方便。非金属补偿器（非金属膨胀节）性能特点： 非金属补偿器主要由柔性补偿件（非金属材料）、两端连接件（法兰或端管）、调整件（螺纹拉杆）及保温隔热材料组成。主要用于输送粉尘、气体、烟气、煤气及其它气体的管道系统因温度变化、机械振动及基础下沉所引起的位移补偿。

无约束型补偿器内的波纹管采用单层、双层或多层U型波，波纹管和导流管套材料为1Cr18Ni9Ti等奥氏体不锈钢，高邮化工厂用补偿器其它材料为低碳钢或低合金钢。无约束型补偿器在固定支架间的确定和固定支座推力计算等和普通轴向型补偿器完全相同。为使工程稳妥可靠，无约束型补偿器除要求靠近固定支架安装外，化工厂用补偿器供应商仍要求每个固定支架间距内设置三个导向支架.无约束补偿器不仅具有柱状稳定性，还具有自导向能力，完全消除 4D、14D、L3的约束，克服安装误差，体积小，安全可靠的特点。

套筒式补偿器称管式伸缩节，是热流体管道的补偿装置，主要用于直线管道辅设后出现的轴向热膨胀位移吸收补偿。适用于热水、蒸气、油脂类介质，通过滑动套筒对外套筒的滑移运动，达到热膨胀的补偿。高邮化工厂用补偿器适用于介质工程压力≤2.5MPa,介质温度-40℃~600℃。采用新型的密封材料柔性石墨环，其具有强度大，摩擦系数小（0.04~0.10)，不老化，效果好，维修方便等特点。的使用寿命大，疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特殊处理，在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀性能好，比奥氏体不锈钢高50倍以上。定做化工厂用补偿器同时，多年后因磨损导致密封效果减弱时，可再次紧固法兰，增强密封性能，也可将螺栓松开，取下压圈，再装进一层或两层密封环，压紧压圈，继续使用。

补偿器两侧的第一个支架，宜设置在距补偿器弯头弯曲起点0.5～1m处，支架为滑动支架。如固定支架到该处的热伸长ΔL＞40mm时，其滑动支架滑托应向管道热膨胀方向相反的一侧移动一个距离。补偿器拉伸配置好以后，定做化工厂用补偿器将焊接对口预以点焊牢固，待整个管段装配、找正完毕后再把焊口满焊。焊口检查合格后方可拆除拉伸装置，并做好施工记录。填料式补偿器安装工艺要求补偿器安装与管道保持同心，不得偏斜。在补偿器两侧，至少有一个导向支座；化工厂用补偿器供应商保证补偿器在运行时自由伸缩，不得偏离中心。补偿器的安装伸缩量，应补偿器安装时，简体与插管滑动部分应涂上机油，非摩擦部分应涂上防锈漆，填料石棉绳应涂石墨粉，并应逐圈装入，逐圈压紧，各圈接口应相互错开

旋转补偿器的优点：1、补偿量大，可根据自然地形及管道强度布置，最大一组补偿器可补偿器500mm管段；2、不产生由介质压力产生的盲板力，固定支架可做得很小，高邮化工厂用补偿器特别适用于大孔径管道；3、密封性能优越，长期运行不需维护；4、投资大大节约；5、设计计算方便；6、旋转补偿器可安装在蒸汽地埋和热力地埋管上，可大量节约投资和提高运行安全性。旋转式补偿器的补偿器原理，是通过成双旋转筒和L力臂形成力偶，化工厂用补偿器供应商使大小相等，方向相反的一对力，由力臂回绕着Z轴中心旋转，以达到力偶两边热管上产生的热胀量的吸收。