球型补偿器又称球形接头。主要依靠球体的角位移，该补偿器用成对使用，单台使用没有补偿能力。但它可作管道万向接头定做金属补偿器使用在此设备上使用了可在线注填料装置这一先进技术，使得该设备密封性能更加稳定可靠。管道在安装过程中应保证管内的沙子，尘土，石子等坚硬的物体被清理。因为这些杂物会引起球补密封性的破坏，金属补偿器供应商以及球体镀铬面对划伤。球形补偿器球体与壳体之间的缝隙想要有用防护，避免进入杂物。

旋转补偿器的优点：1、补偿量大，可根据自然地形及管道强度布置，最大一组补偿器可补偿器500mm管段；2、不产生由介质压力产生的盲板力，固定支架可做得很小，郑州金属补偿器特别适用于大孔径管道；3、密封性能优越，长期运行不需维护；4、投资大大节约；5、设计计算方便；6、旋转补偿器可安装在蒸汽地埋和热力地埋管上，可大量节约投资和提高运行安全性。旋转式补偿器的补偿器原理，是通过成双旋转筒和L力臂形成力偶，金属补偿器供应商使大小相等，方向相反的一对力，由力臂回绕着Z轴中心旋转，以达到力偶两边热管上产生的热胀量的吸收。

套筒补偿器称管式伸缩节、管道伸缩器，是热流体管道的补偿装置，主要用于直线管道的辅设。适用于热水、蒸气、油脂类介质，通过滑动套筒对外套筒的滑移运动，达到热膨胀的补偿。1.填料密封式套筒补偿器，是一种接触式密封，在外套管与芯管之间填入弹性密封材料，在填料受到轴向力压紧后能紧贴在芯管表面，郑州金属补偿器利用密封材料的弹性变形补偿密封面的磨损，阻止介质外漏，目前由单一填料发展成组合使用，如硬填料放在深部，软填料在压盖附近；定做金属补偿器或硬软填料中间放入密封油，出现泄漏时，采用补注油的方法止漏。2.机械密封式套筒补偿器，是由至少一对垂直于旋转轴的端面，在流体压力和补偿机构外弹力的作用下，与另一端面保持贴合并相对滑动，而构成防止流体泄露的装置。其特点是形位公差和配合精度要求较高，无泄露，避免了以往旧式补偿器由于泄漏而造成的频繁损坏。

方形补偿器选型确定后即可及有关标准系列数据进行制造。方形补偿器由管子煨制而成，尺寸较小的可用一根管子煨制，大尺寸的可用二根或三根管子煨制。由于补偿器工作时，其顶部受力最大，因而顶部应用一根管子煨制，定做金属补偿器不允许焊口存在。其煨制工艺有冷弯及热弯两种。冷弯制造：钢管的冷弯可在平台上采用手动弯管器式弯管机进行。弯管机的胎膜应符合钢管的外径和弯曲半径。用弯管机应比规定角度多3°—5°。热弯制造：钢管在加热状态下弯曲称为热弯，金属补偿器供应商热弯分为无折皱充砂弯管和有折皱不充砂弯管。方形回折弯式补偿器通常采用无折皱充砂弯管。其主要工序包括划线、充砂、加热、弯管、冷却和热处理等工序。各工序均对弯管质量至关重要，应切实按工艺操作规程进行。

聚四氟乙烯波纹管补偿器（又称膨胀节），用于强腐蚀性介质的管路系统中补偿热胀冷缩的位移和安装偏差，减少管路系统的振动。基本参数： 公称压力MPa：-0.01、-0.05、0.01、0.05、0.1、0.25、0.6、1；公称通径和补偿量见下表； 工作温度为-50～150℃，超过150℃时，由供需双方协议解决。 四氟补偿器又分很多种：外体为不锈钢金属补偿器可耐各种浓度酸、碱、盐，又兼有不锈钢补偿器的压力，不怕碰撞优点。 可提供：DN25-1600mm 连续 疲劳寿命：5000次 压力等级：PN0.6，1.0，1.6MPa 使用温度：≤200℃可提供DN25-DN3000mm 波数不限，长度≤3000mm 疲劳次数：≥10000次 压力等级：PN0.25-2.5MPa 使用温度：≤180℃。