方形补偿器选型确定后即可及有关标准系列数据进行制造。方形补偿器由管子煨制而成，尺寸较小的可用一根管子煨制，大尺寸的可用二根或三根管子煨制。由于补偿器工作时，其顶部受力最大，因而顶部应用一根管子煨制，非标波纹补偿器不允许焊口存在。其煨制工艺有冷弯及热弯两种。冷弯制造：钢管的冷弯可在平台上采用手动弯管器式弯管机进行。弯管机的胎膜应符合钢管的外径和弯曲半径。用弯管机应比规定角度多3°—5°。热弯制造：钢管在加热状态下弯曲称为热弯，波纹补偿器厂家热弯分为无折皱充砂弯管和有折皱不充砂弯管。方形回折弯式补偿器通常采用无折皱充砂弯管。其主要工序包括划线、充砂、加热、弯管、冷却和热处理等工序。各工序均对弯管质量至关重要，应切实按工艺操作规程进行。

单波补偿器适用于钢铁、电力、石油、化工、冶金、环保等行业中。广泛用在排气、换气、通风、烟尘、废气处理等系统的管道补偿作用上，能消除因热膨胀、振动、应力所产生的位移，起到消声减振作用。靖江波纹补偿器圆形单波补偿器具有管道设计简单、结构紧凑、补偿量大、安装使用方便，价格低等特点。非标波纹补偿器补偿器的安装应在冷态进行，安装误差：烟风道两接口法兰中心线应保持在同一轴心线上，同轴度误差为±5mm；扭转角度偏差为不在于10°；上下或左右的偏移角度为±0.1°；

旋转补偿器的芯管、异径管为钢管加工而成,内芯管由于是钢管制作，其直径存在椭圆度，加工后壁厚存在负偏差、厚度不均匀，非标波纹补偿器造成一定量的热附加应力，对运行和密封带来影响。其工作原理是靠螺栓法兰压盖压紧填料，使密封填料紧贴于芯管表面，产生密封作用，波纹补偿器厂家由钢球起减摩定心作用。 旋转补偿器依靠螺栓压紧的方法起到密封作用，初始压紧力过大会产生摩擦力过大，造成旋转阻碍，对固定支架的反作用力很大或管道沿轴线方向蛇形游动；初始压紧力过小会产生密封泄漏；由于运行也会产生密封面和密封材料的磨损，增加了运行维护工作量，长期的泄漏对密封面形成损伤后，必须更换补偿器。

水平管道上的方形补偿器安装：通常是在燃气管道通过天面(或裙楼屋面)的结构伸缩缝时。其安装位置通常应满足如下条件：补偿器平面应与直管段位于同一平面上。补偿器中心应与伸缩缝中心线位于同一垂直线上。应在方形补偿器的两侧各设置一个固定支架。非标波纹补偿器支架位置及形式应由设计选定。正确对待燃气管道补偿器的有关问题，应首先根据楼宇结构设计人员或建设单位提供的最大位移量，从而确定燃气管道需达到的位移补偿量，然后根据现场具体安装位置，综合考虑各因素选用管道补偿器，波纹补偿器厂家最后对照标准系列数据认真制作和安装，严把质量关，这样才能确保我们的管道安全运行。

矩形非金属补偿器主要由非金属圈带、隔热材料和钢结构件组成，其中非金属圈带由纤维织物、硅橡胶、氟料等性能优异的非金属材料优化结合而成，其产品强度、补偿量、密封性、耐腐蚀性及寿命等性能指标均可与国外同类产品相媲美。补偿热膨胀：靖江波纹补偿器可以补偿多方向，大大优于只能单式补偿的金属补偿器。补偿安装误差：由于管道连接过程中，系统误差再所难免，非金属织物补偿器较好的补偿了安装误差。消声减振：纤维织物、保温棉体本身具有吸声、隔震动传递的功能，非标波纹补偿器能有效的减少锅炉、风机等系统的噪声和震动。无反推力：由于主体材料为纤维织物，无力的传递。用非金属纤维补偿器可简化设计，避免使用大的支座,节省大量的材料和劳动力。

采暖补偿器确定不能进行自然补偿部分管道的热伸长量,能进行自然补偿部分管道确定了，其余部分就是应该设置补偿器的部分。靖江波纹补偿器计算这部分伸长量，如果较长要设置多个补偿器，应注意均匀设置;并在两个补偿器中间设置固定支架。选择时注意套筒补偿器容易漏水漏气，波纹补偿器厂家适合安装在地沟内，不适宜安装在建筑物上部;波纹管补偿器能力大耐腐蚀，但造价高并且需要设置导向支架;方形补偿器需要的安装空间较大，但运行可靠应用广泛。设计时可以根据工程具体情况选用。