方形补偿器选型确定后即可及有关标准系列数据进行制造。方形补偿器由管子煨制而成，尺寸较小的可用一根管子煨制，大尺寸的可用二根或三根管子煨制。由于补偿器工作时，其顶部受力最大，因而顶部应用一根管子煨制，特种圆形补偿器不允许焊口存在。其煨制工艺有冷弯及热弯两种。冷弯制造：钢管的冷弯可在平台上采用手动弯管器式弯管机进行。弯管机的胎膜应符合钢管的外径和弯曲半径。用弯管机应比规定角度多3°—5°。热弯制造：钢管在加热状态下弯曲称为热弯，圆形补偿器价格热弯分为无折皱充砂弯管和有折皱不充砂弯管。方形回折弯式补偿器通常采用无折皱充砂弯管。其主要工序包括划线、充砂、加热、弯管、冷却和热处理等工序。各工序均对弯管质量至关重要，应切实按工艺操作规程进行。

无约束型补偿器内的波纹管采用单层、双层或多层U型波，波纹管和导流管套材料为1Cr18Ni9Ti等奥氏体不锈钢，揭阳圆形补偿器其它材料为低碳钢或低合金钢。无约束型补偿器在固定支架间的确定和固定支座推力计算等和普通轴向型补偿器完全相同。为使工程稳妥可靠，无约束型补偿器除要求靠近固定支架安装外，圆形补偿器价格仍要求每个固定支架间距内设置三个导向支架.无约束补偿器不仅具有柱状稳定性，还具有自导向能力，完全消除 4D、14D、L3的约束，克服安装误差，体积小，安全可靠的特点。

补偿器两侧的第一个支架，宜设置在距补偿器弯头弯曲起点0.5～1m处，支架为滑动支架。如固定支架到该处的热伸长ΔL＞40mm时，其滑动支架滑托应向管道热膨胀方向相反的一侧移动一个距离。补偿器拉伸配置好以后，特种圆形补偿器将焊接对口预以点焊牢固，待整个管段装配、找正完毕后再把焊口满焊。焊口检查合格后方可拆除拉伸装置，并做好施工记录。填料式补偿器安装工艺要求补偿器安装与管道保持同心，不得偏斜。在补偿器两侧，至少有一个导向支座；圆形补偿器价格保证补偿器在运行时自由伸缩，不得偏离中心。补偿器的安装伸缩量，应补偿器安装时，简体与插管滑动部分应涂上机油，非摩擦部分应涂上防锈漆，填料石棉绳应涂石墨粉，并应逐圈装入，逐圈压紧，各圈接口应相互错开

圆形补偿器的安装应在冷态进行，安装误差：烟风道两接口法兰中心线应保持在同一轴心线上，同轴度误差为±5mm扭转角度偏差为不在于10°；上下或左右的偏移角度为±0.1°；特种圆形补偿器圆形补偿器伸缩节安装长度应为L±5mm。补偿器安装完工后，应拆去安装螺栓。防止重物冲击和金属锐角刺破伸缩体圈带。由连接法兰（或按管）、柔性伸缩节、防尘套、圆形补偿器价格导流筒四大部件组成连接件：由金属材料组成，连接型式有二种，法兰螺栓连接和接管现场焊接连接柔性伸缩节：圆形补偿器的主要部件、主要材料由非金属织物组成。防尘套：起隔热、防尘、保护伸缩节作用。导流筒：起介质导流、保护伸缩节的作用。