聚四氟乙烯波纹管补偿器（又称膨胀节），用于强腐蚀性介质的管路系统中补偿热胀冷缩的位移和安装偏差，减少管路系统的振动。基本参数： 公称压力MPa：-0.01、-0.05、0.01、0.05、0.1、0.25、0.6、1；公称通径和补偿量见下表； 工作温度为-50～150℃，超过150℃时，由供需双方协议解决。 四氟补偿器又分很多种：外体为不锈钢金属补偿器可耐各种浓度酸、碱、盐，又兼有不锈钢补偿器的压力，不怕碰撞优点。 可提供：DN25-1600mm 连续 疲劳寿命：5000次 压力等级：PN0.6，1.0，1.6MPa 使用温度：≤200℃可提供DN25-DN3000mm 波数不限，长度≤3000mm 疲劳次数：≥10000次 压力等级：PN0.25-2.5MPa 使用温度：≤180℃。

方形补偿器选型确定后即可及有关标准系列数据进行制造。方形补偿器由管子煨制而成，尺寸较小的可用一根管子煨制，大尺寸的可用二根或三根管子煨制。由于补偿器工作时，其顶部受力最大，因而顶部应用一根管子煨制，特种横向大拉杆补偿器不允许焊口存在。其煨制工艺有冷弯及热弯两种。冷弯制造：钢管的冷弯可在平台上采用手动弯管器式弯管机进行。弯管机的胎膜应符合钢管的外径和弯曲半径。用弯管机应比规定角度多3°—5°。热弯制造：钢管在加热状态下弯曲称为热弯，横向大拉杆补偿器价格热弯分为无折皱充砂弯管和有折皱不充砂弯管。方形回折弯式补偿器通常采用无折皱充砂弯管。其主要工序包括划线、充砂、加热、弯管、冷却和热处理等工序。各工序均对弯管质量至关重要，应切实按工艺操作规程进行。

非金属补偿器为了防止管道受热受冷后上下左右移动。要在管路上设置固定支架，以保证管道的总体位置不变。另一方面管道受热受冷后产生的应力远远超过钢管、接头等配件的容许应力，要想阻止管道的伸缩，句容横向大拉杆补偿器任何固定支架和构筑物都是无能为力的，只有选用适当的补偿装置，消除应力，才能确保管道系统的安全运行。常用的补偿方式有两种：自然补偿装置和非金属补偿器。管道系统中弯曲部件的转角大于150。特种横向大拉杆补偿器时均可做为自然补偿装置，其优点是简单可靠；当利用管道中的弯曲部件不能吸收管道的变形时，应设置补偿器。常用的补偿器有方形补偿器、套管式补偿器和波形补偿器。

管道补偿器应充分地考虑到管线的走向和支撑体系（包括固定管架、导向滑动管架等）的设计和综合考虑补偿器的造型和配置，以示达到安全、合理、适用、经济的最佳组合。句容横向大拉杆补偿器波纹管补偿器它是以波纹管为核心的挠性元件，在管线上再作轴向、横向和角向三个方向的补偿。轴向型补偿器为了减少介质的自激现象。在产品内部没有内套管，在很大程度上限制了径向补偿能力，故一般仅用以吸收或补偿管道的轴向位移（如果管系中确需少量的径向位移，可以订货时予以说明其径最大位移量）：横向位移补偿器（大拉杆）主要吸收垂直于补偿器轴线的横向位移，横向大拉杆补偿器价格小拉杆横向位移补偿器适合于吸收横向位移，也可以吸收轴向、角向和任意三个方向位移的组合：铰链补偿器（也称角向补偿器）。