补偿器两侧的第一个支架，宜设置在距补偿器弯头弯曲起点0.5～1m处，支架为滑动支架。如固定支架到该处的热伸长ΔL＞40mm时，其滑动支架滑托应向管道热膨胀方向相反的一侧移动一个距离。补偿器拉伸配置好以后，特种管道补偿器将焊接对口预以点焊牢固，待整个管段装配、找正完毕后再把焊口满焊。焊口检查合格后方可拆除拉伸装置，并做好施工记录。填料式补偿器安装工艺要求补偿器安装与管道保持同心，不得偏斜。在补偿器两侧，至少有一个导向支座；管道补偿器价格保证补偿器在运行时自由伸缩，不得偏离中心。补偿器的安装伸缩量，应补偿器安装时，简体与插管滑动部分应涂上机油，非摩擦部分应涂上防锈漆，填料石棉绳应涂石墨粉，并应逐圈装入，逐圈压紧，各圈接口应相互错开

大拉杆横向型（DHB）金属波纹管补偿器(膨胀节 伸缩节 ) 主要用于补偿管系横向位移及产品自身长度范围内的轴向位移，具有管系设计简单，安装方便，补偿量大，无内压推力等优点。该产品目前常被用于口径较大、走向复杂的管线，福建管道补偿器用以补偿各种空间及平面管系的横向位移。大多数波纹管补偿器生产企业对波纹管补偿器失效原因分析发现，在运行期间的失效主要表现为腐蚀泄漏和失稳变形两种形式，其中以腐蚀失效居多。特种管道补偿器从腐蚀失效波纹管的解剖分析发现，腐蚀失效通常分点腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂，其中氯离子应力腐蚀开裂约占整个腐蚀失效的95%

金属补偿器是管道安装系统中不可或缺的产品之一，工作原理是利用金属波纹管的可伸缩性来减少因管道热胀冷缩而产生的问题。金属补偿器也称伸缩节、膨胀节、主要为保证管道安全运行。 特种管道补偿器是一种挠性、薄壁、有横向波纹的具有弹性功用的管道配件，金属补偿器由波纹管（一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。 属于一种补偿元件。金属补偿器的作业原理主要是使用本身的弹性功用，抵偿管道因为热变形、机械变形和各种机械振动而发生的轴向、角向、侧向及其组合位移，抵偿的效果具有耐压、密封、耐腐蚀、耐温度、耐冲击、减振降噪的功用，起到下降管道变形和进步管道使用寿命的效果。 汇通选用GB/T12777规范及美国EJMA规范专业描绘软件,运用计算机进行最佳参数描绘,技能精深。管道补偿器价格可制作压力0.1-6.0Mpa，，公称通径DN6-8000mm的轴向、横向、角向型多种类型的波纹补偿器；也可根据用户需求研制其它类型和用处的金属补偿器。

方形补偿器选型确定后即可及有关标准系列数据进行制造。方形补偿器由管子煨制而成，尺寸较小的可用一根管子煨制，大尺寸的可用二根或三根管子煨制。由于补偿器工作时，其顶部受力最大，因而顶部应用一根管子煨制，特种管道补偿器不允许焊口存在。其煨制工艺有冷弯及热弯两种。冷弯制造：钢管的冷弯可在平台上采用手动弯管器式弯管机进行。弯管机的胎膜应符合钢管的外径和弯曲半径。用弯管机应比规定角度多3°—5°。热弯制造：钢管在加热状态下弯曲称为热弯，管道补偿器价格热弯分为无折皱充砂弯管和有折皱不充砂弯管。方形回折弯式补偿器通常采用无折皱充砂弯管。其主要工序包括划线、充砂、加热、弯管、冷却和热处理等工序。各工序均对弯管质量至关重要，应切实按工艺操作规程进行。