热力管道补偿器的工作状态:先波纹补偿器的两端与供热管道焊接，热水从膨胀节中的不锈钢波纹管中流过，按供热管道施工设计要求，当管道中的水温达到70摄氏度时，由于热的作用，管道开始膨胀，波纹金属软管被压缩，管道伸长达到设计长度。在供水水温大于70℃时，管道补偿器的工作状态受压，膨胀节工作状态稳定。停止供热冷却时，在温度小于70℃时，波纹补偿器的工作状态受拉。这时，就需要一个装置来解决这个问题，这个装置就是补偿器，所谓补偿器，就是一个可伸缩的器具，当管道伸长时，他会变短，以吸收管道伸缩时产生的应力；当管道缩短时，补偿器就会变长，以补偿缩短的管道。

　　热力管道补偿器的技术参数：

　　①温度范围：小于等于1300摄氏度

　　②疲劳寿命：2000次

　　热力管道补偿器的产品优点：

　　①此型接头均加设内筒，能防止泥沙以及坚硬物质进入波纹波谷，避免工作时损伤波纹管，同时避免扰流现象。

　　②使用设限拉杆，可延长伸缩接头的使用寿命，使伸缩量不超过限度，造成不   的损坏，防止配管失败时过度伸缩损伤波纹管。

　　③波数密度高、重量轻、安装容易。

　　④伸缩囊(Bellows)为OMEGA型，可消除应力局部集中缺点，振动绝缘效果大。

　　⑤多层薄钢板制成的伸缩囊，能提供一个   的振动或振荡绝缘及高   度，具有   性高、耐高温、抗UV辐射线、抗蚀性佳等。

　　⑥多层钢板高柔韧性(弹性系数低)与   理想的振动吸收性质，不仅与橡胶防震接头有相同的效果，且有较长的使用寿命。

　　（2）热力管道补偿器的安装：热力管道补偿器安装时应有两个后年度护圈，且护圈的壁厚不应小于管道的壁厚，设置护圈的目的是为管道受热膨胀时，尺寸范围内有土、砂等进入，各尺寸为：

　　热力管道补偿器出厂时，所有外露表面已刷防锈漆两遍，热力管道补偿器及其热力管道的其它要求为：

　　①保温管埋于地下时，四周需用粒度小于20毫米的砂子填充，然后再覆盖原土，填充砂子的厚度不小于200毫米。

　　②保温管顶的埋深一般不超过1.2米，但也尽量不要小于0.7米，保温管可直接埋在各种管道下面。

　　③除一处外，其余均保温，因管道膨胀时不保温并不会造成显著的热损失。也是由于护圈的作用，热力管道补偿器可以直埋处于车行道下面。

　　④热力管道补偿器安装不必冷紧，也不必按全线钢管接好后再割下和膨胀节等长管道之后再焊接的方法。使用热力管道补偿器，不必设导向支架。

　　⑤安装时要注意保证导流套筒的方向与流动方向的一致。

　　⑥补偿器内介质应进行除游离氧和除氯离子处理，氯离子含量不得超过25PPm。

　　⑦补偿器允许不超过1.5倍公称压力的系统水压试验。

　　⑧补偿器安装完毕进行系统水压试验前，要将管道两端固定，防止内压推力拉伸补偿器。

        膨胀节的工作状况对于整个热力系统的正常运行而言至关重要，在长时间的使用中，来自恶劣环境的侵蚀或其他因素的破坏会给膨胀节带来损伤从而造成故障。具体分析一下热力管道补偿器损坏的原因。

       在整个热力系统中，造成补偿器的原因主要包括三个方面，一是由于疲劳或是使用年限问题而导致损坏，二是由于膨胀节受到腐蚀而损坏，三是由于受到水击作用而导致的破坏。在实际的不锈钢波纹膨胀节的运行过程中，我们通过调查发现，一般在井或者管沟内安装的不锈钢波纹膨胀节是最容易发生问题的，特别是一些供水的管道内的膨胀节由于受到水的腐蚀作用因此更容易受到损坏。其中的一些问题是可以再工程的施工设计或是管道设计过程中进行解决和进行防范的，比如在膨胀节的安装过程中，应该尽量避免并排使用，有条件的话进行错位安置，另外在膨胀节的安装部位设定一定的标志，加以防护和日常的检查防护，防止外界因素干扰。

      因此，为降低热力管道补偿器的故障率，减少不必要的经济损失，设备管理人员在膨胀节的使用及保养时要尽量采取措施减少上述因素对膨胀节的破坏，不能够放松膨胀节的保养与检查。