波纹补偿器的腐蚀损坏与内部输送的介质和外部环境条件都有关联的。当内部介质符合标准要求时,外部环境的腐蚀就是造成补偿器损坏的主要原因。补偿器的安装环境有两种,一种是架空管网,在安装完毕后,通常是把管道与波纹膨胀节一起包裹在密封的外护层中,当外护层密封不理想时,大气中的腐蚀介质,如酸雨、沿海地区盐雾等都会造成波纹管的腐蚀。
补偿器腐蚀是大家接触到的最常见的损坏原因,江苏姜恒认为补偿器等管道设备腐蚀带来的损失可分为三种直接损失、间接损失和相关损失,让我们一同看看这三类损失是怎么回事。
补偿器腐蚀带来的直接损失是由于腐蚀遭受巨大的消耗,据估计每十个膨胀节约有三个都是因为腐蚀而报废,还有一些变成完全无用的铁锈,直接损失除膨胀节价值外,还包括设备的造价和由于控制腐蚀而而采用的各种合金材料,各种防腐蚀图层、缓蚀剂、电化学保护、检测、试验等费用。这类损失虽然难于得到准确数字,但可以大致统计出来。
补偿器腐蚀带来的间接损失会造成整个工厂停产,若因此工厂的停产殃及其它工厂停产,发生了所谓的恶性连锁反应,则这种损失是巨大的,如发电厂锅炉炉管使用的膨胀节引起爆炸,换一个不过几百元,但造成了附近大批工厂停产,其损失每小时就要以万元计算。
补偿器腐蚀造成的相关损失是加剧设备和结构的损坏,造成原材料或者产品的跑、冒、滴、漏,污染环境,危害人们健康。
补偿器的腐蚀、折旧、报废某种程序上说是不可避免的,但我们可以通过加强日常养护来延缓膨胀节的“老去”,大限度的降低损失,但达到报废换新的补偿器大家千万不可带病工作,要及时处理。
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