补偿器的简介：

补偿器属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。在现代工业中用途广泛。

补偿器，习惯上也叫膨胀节，或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管（一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。

波纹补偿器是用以利用波纹补偿器的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置，属于一种补偿元件。可对轴向，横向，和角向位移的的吸收。

产品分类轴向型：

主要用于补偿轴向位移，也可以补偿横向位移或轴向与横向的合成位移，具有补偿角位移的能力，但一般不应用通用型补偿器来补偿角位移。

横向型

主要吸收横向位移和少量的轴向位移。

角向型

由接管，波纹管以及与接管相连的一对铰链构成。它只能吸收单平面的角向位移。吸收位移时应有两个或者三个角向补偿器组合使用，同时铰链具有承受内压推力能力。 工作温度≤420℃，疲劳寿命1000次。

根据材质分类：

1.金属补偿器

金属波纹补偿器采用奥氏体不锈钢材料或按用户要求的材料制造，具有优良的柔软性，耐蚀性，耐高温性（－235℃ ～ +450℃)，耐高压性（为32MPa），在管路中可对任何方向进行连接，用以温度补偿和吸收振动、降低噪声、改变介质输送方向、消除管道间或管道与设备间的机械位移等，双法兰金属波纹软管对有位移、振动的各种泵、阀等的柔性接头尤为适用。

2.非金属织物补偿器

构成其工作主体的弹性元件是非金属材质，通常是纤维织物有橡胶材质,此种材质除了在超高温度(400以上)情况下不能满足使用条件的情况下,其他各种工况均可以替代纤维织物。

补偿器的适用特点与用途：

产品特点：

该产品主要利用橡胶的独特性能。如高弹性、高气密性、耐介质性和耐候性及耐辐射性等。采用高强度、冷热稳定性强的聚酯帘布斜交与之复核后经高压、高温模压交联而成。内部致密度高，能承受较高压力，弹性变形效果优异。产品结构设计断面弧高、曲线长、具有较大的多向一功能。特别适用于地质条件复杂、沉降幅度大和管道运行中冷热变化频繁导致管道损坏的场所。利用橡胶的弹性滑动转移和变形机械力的传热散逸功能有效地消除泵、阀及管道自身的位移物理破坏。因橡胶属不良传导材料，所以它又是一种良好的降低震动和噪声传递的理想环保产品。该产品设计内壁光滑，经实际测试，对介质的流速，流量无任何影响，并且永不生锈。基本可以免除有效运动期内的维修

其产品采用一次液压成型和机械成型技术，并辅助以计算机优化设计、制造，具有尺寸准确、表面整洁无创伤、产品结构紧凑、补偿量大、无泄漏、耐腐蚀、寿命长，便于安装、产品质量可靠等优点。同时也可根据用户工作环境、条件以及疲劳破坏次数，为用户研制其它类型和用途的波纹补偿器。该产品广泛应用于钢铁、石油、化工、冶金、电力、给排水、建筑等行业。

补偿器安装和使用要求：

1、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。

2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。

3、需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。

4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。

5、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。

6、管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。

7、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。

8、水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。

9、水压试验结束后，应尽快排波壳中的积水，并迅速将波壳内表面吹干。

10、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯。

补偿器的应用领域：

补偿器具有柔性，可自由伸长、压缩和弯曲，并有一定的承压能力。除了位移补偿的作用外，还同时兼有减震降噪和密封的功能，广发应用于航空航天、石油、化工、电力、水利、冶金和原子能等工业领域。

1、石油化工

在整个石油化工的生产中，也就要对介质进行传输，而在传输的过程中，就需要对不同的传输需要之下，达到管道和管道之间的这种补偿使用，因为现在的石油工业化，几乎都是使用管道来生产的，所以这种类型的产品应用也就有了更大的空间，而且也会在这一行业中有更高的价值。

2、冶炼矿厂

在冶炼和矿厂运行的过程中，也会使用到这种补偿器，除了刚开始应用到一些化验和检测上之外，现在已经开始了工业化的应用，这一行业中已经有很多个自动生产线。所以它在这一行业中也有更为广泛的应用，而且在整个过程中更好地提高工业精度。

3、电力行业

在电力行业的生产及输送过程中，往往也就会使用到管道，而只要是有管道，为了让它有更为合理的输出，也就需要使用这种补偿类型的产品，同时在电力的排烟排热系统中，这种产品的使用也更为常见，随着现在的环保标准提高，在整个电厂的运作中，环保这一环节也离不开这种零件。

4、补偿器在污水处理领域的应用

由于环保水工设备属于非标产品，需要根据用户需求进行设计加工，不具备标准化、系列化、通用化等特性，这就要求环保水工设备供应商具备深刻理解客户需求、快速地进行产品和工艺设计、高效的供应链管理、精细的品质管理、严格的成本控制、综合素质等能力。这些能力的形成需要在长期的经营过程中间逐渐积累、提升，是环保水工设备提供商重要的核心竞争力。

虽然我国环保水工设备补偿器的发展取得了巨大的进步，但与国际先进水平相比还存在一定的差距，主要体现在：材料消耗大、笨重；耐腐蚀性能差；自动化程度低；系列化、标准化程度底，同时要改进外观设计和设备表面处理工艺。目前，我国的环保治理、水工业处于快速发展过程中，深圳欧阀出于对高效设备的需求，研制国内高水平的环保水工设备成为当务之急。随着国家政策逐渐向节能环保方向倾斜，污水处理行业迎来较好的发展机会，国家对于水污染防治出台的一系列相关政策规范了污水处理市场，环保设备补偿器产品促进了污水处理能力及污水处理率提高，也促使国内各地的污水处理项目增加，加快了对环保水工设备的需求。

5、航空航天领域：

在航空和航天领域方面也采用了波纹管。除了在航空器的一些仪表中使用外，在降落伞的自动释放压力调节器中也用到它。此外，还能用作火箭发动机上的转轴封门。

6、电子工业及其它工业：

电子器件中也采用了波纹补偿器。例如：卫星通讯地面站的速调管中就使用了外径为10mm，内径为5mm，壁厚0.05mm的微型焊接波纹补偿器。它在用作真空密封器,轴向连接器，伸缩接头，贮油器，蓄力器等方面也受到了各个使用部门的重视。 目前在电力工业广泛采用的波型膨胀器也是波纹补偿器的一个典型应用实例。它在这里实际上是起体积补偿的作用。电压互感器，电流互感器的工作线圈都浸在绝缘油箱里，随着环境温度和工作电流的变化，绝缘油的温度变化范围很大。因此，在一个全封闭的系统中，就必须对绝缘油热胀冷缩产生的体积变化进行补偿。

7、蒸汽管道的应用：

在蒸汽管道的地沟敷设中，传统采用方形补偿器和套筒补偿，单由于方形补偿器热损失大，且占地面积广，目前逐步被淘汰。而套筒补偿器用于蒸汽管道时由于密封填料不过关，使系统泄露严重，使用不可靠且维护费用高，自从波纹补偿器代替了套筒补偿器后，几年来运行安全可靠，安全到到补偿要求，不用维护检修，大大减少了维护工作量和维护费用，目前，波纹补偿器是蒸汽管道的热补偿装置。

低温、低压蒸汽管路的应用：

以2.5Mpa，350℃以下的蒸汽管路，管径可到达500-1500毫米左右，如果用矩形补偿器会增加投资，占用许多土地，因此，不能用举行补偿器，虽然波纹补偿器存在着轴向推力大等问题，但比矩形和套筒补偿器优越的多，另外，值得注意的是波纹补偿器一定不要忽视对固定架的推理问题。

8、连通管的应用：

在低压蒸汽、热水喝循环水管路上，由于温度不均匀地变化和震动而引起的应力，难以自行消除，一根和多根母管垂直或成一定角度的连接，地球的变化，温度的膨胀，必然存在的应力，当需要拆装时，极为明显，有时还需要割、焊。如果在这中间或应力集中的地方，安装一个波纹补偿器，就可消除轴向或垂直引起的应力。

除了上面所说的之外，补偿器在水泥、除尘、空气加热等等很多个行业都需要使用到这种配件，也可以说没有这种配件，就会让很多个生产的环节难以进行，也正是因为如此，才会让很多个厂家都在生产这种产品，所以选择产品之时也就需要让自己有相应的谨慎性。